[实用新型]旋转式低压隔离开关操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关操作机构，尤其是旋转式低压隔离开关操作机构。

背景技术

传统低压隔离开关动触点运动方向是横向的，也就是说触头支持件带动动触点做水平运动，所以操作机构只需提供一个横向的推力或拉力就能使开关分合闸，我们称这种方式为横拉式，但随着低压隔离开关的逐步发展，现阶段低压开关主要是旋转式的，也就是触头支持件带动动触点做以触头支持件中心为圆心的圆周运动，对于现有的旋转式隔离开关存在以下不足之处：1、市场上现有的旋转式隔离开关操作机构由于结构限制，输出角度受限；2、隔离开关内的零件精度要求较高，因此加工工艺也变的复杂，这不仅提高了隔离开关的生产成本，而且还增加了研发初期样件试制的难度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种旋转式低压隔离开关操作机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式低压隔离开关操作机构，包括壳体，以及位于所述壳体上的操作手柄，其中在所述壳体内的前后两侧均设有压缩机构，所述压缩机构的末端通过转轴与所述壳体连接，在所述壳体内的左右两侧均设有传动机构，所述传动机构与所述压缩机构的前端连接，在传动机构之间设有锥齿轮，在所述锥齿轮上设有行程空腔，所述传动机构通过传动销与锥齿轮连接，在传动机构外侧设有传动轮，在所述传动轮上设有凹槽，传动机构通过传动块与传动轮连接，在所述锥齿轮的上方连接有传动轴，所述传动轴的底部与所述锥齿轮啮合，顶部与所述操作手柄连接，在整个操作过程中传动机构上的传动销位于锥齿轮的行程空腔内，从而留有一定的空行程(此处空行程的作用为当手柄转到90°时，压缩机构弹簧过死点进而带动传动机构继续转动，而手柄不动)，接着在传动机构外侧设有传动块，而传动块位于传动轮的凹槽内，因此在传动块与传动轮之间也有空行程(此处空行程的作用是当手柄在转动90°时传动机构才带动传动块转动，也就是弹簧没有到达死点之前机构没有扭矩输出，过死点后带动传动块旋转，做到了无关人力操作。

进一步说明：所述压缩机构包括导向杆、弹簧和活动杆，所述导向杆的末端与所述转轴连接，所述活动杆插入所述导向杆内，所述弹簧位于活动杆和导向杆之间，所述活动杆的前端与所述传动机构连接，传动机构在锥齿轮的带动下转动，同时活动杆插入导向杆内，使得弹簧压缩，在操作手柄转动90°时，弹簧过死点并将积蓄的能力释放，释放能力转化为传动机构扭矩推动传动机构继续转动。

进一步说明：所述传动机构包括主曲柄和副曲柄，在所述主曲柄的内侧设有连接轴，在所述连接轴上设有传动销，所述传动销位于锥齿轮内的行程空腔内，提供空行程。

进一步说明：所述传动机构两侧设有凸出轴，所述传动块位于所述凸出轴上，所述传动块位于所述凹槽内，传动块与凹槽之间形成空行程。

进一步说明：所述主曲柄与副曲柄呈椭圆形，在所述主曲柄的两端设有连接杆，所述连接杆穿过所述压缩机构前端与所述副曲柄连接。

本实用新型的优点：本实用新型提供了一种原理简单，零件结构简单，输出角度宽泛，并且试制初期零件易加工、参数好调整通过调整空行程的范围就可以调整输出角度的机构来满足旋转式隔离开关的需求，这不仅提高了隔离开关的品质，而且还降低了试制初期的难度，让技术人员能够快速准确的确定各参数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型传动机构的结构示意图。

图3-1是本实用新型初始状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。

图3-2是本实用新型初始状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。

图4-1是本实用新型中间状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。

图4-2是本实用新型中间状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。

图5-1是本实用新型最终状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。

图5-2是本实用新型最终状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。