[实用新型]容量可调的烤房结构

说明书

技术领域：

本发明涉及烟草烤制技术领域，具体的涉及一种容量可调的烤房结构。

背景技术：

烤烟烤房建设规格多样，有传统土建小烤房、普通烤房、密集烤房、大箱式烤房等多种式样。在建筑材料方面有土建墙壁、顶部，有隔热板建筑烤房，废弃集装箱改建烤房等。在热风循环方面有气流上升式烤房（热气流由烤房内底部向上风机加压连续循环）和气流下降式（热气流由烤房内顶部向下风机加压连续循环）之分。在燃料供应方面有电热泵、燃煤、燃油、燃气、秸秆等，但生产上主要以燃煤为主，其他燃料都是试验性和小规模使用。在热风产生方面有燃烧通过管道换热加温烤房内部空气烘烤（生产上主要方式），蒸汽换热加温室内气流烘烤等多种方式（试验性和小规模使用）。

最常用的烤房如：密集式烤房。是根据密集烧烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备，其烘烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，均匀地加热烟叶并带走水分，并不断加热干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2—3倍）、强制通风、热风循环、温湿度控制。密集式烤房可分为气流上升式和气流下降式两种类型。密集式烤房装烟室长8米、宽2.7米、高3.4米；供热室长2米、宽与烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察室、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等

【一】烤房基本结构与参数

（二）供热设备

供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）

【表2】供热系统结构与参数

火炉为一次性加煤方拱形炉膛，炉堂贯烤房加热室的两侧，炉顶为弧形，炉底架空150mm，炉膛壁用免烧耐火砖砌成，炉膛耐火材料盖板设有走火口1个，规格：方形250×250mm。

散热器圆型直立式排列、四层，圆形规格：320mm、长2300mm，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80。

烟囱高2500mm，方型规格160×160（mm）、直接与散热管连接，烟囱设装有调节板

（三）风机、电机与备用动力

密集烤房使用轴流式风机，与电机通过皮带传动，备用动力柴油机与电机用皮带连动（风机、电机结构与参数如表3）。

【表3】风机、电机结构与技术参数

烤烟的步骤：

一、编烟和装房

1、编烟：编烟时应进行鲜烟分类，分别编烟，同竿同质，每束2-4片，每杆120-140片。

2、装房：每层装烟35竿左右，每层装烟数量和稀密程度保持一致。每一层烟叶必须是相同质量、相同成熟度；过熟变黄快的烟叶装在底层，适熟、质量好的烟叶装在中层，成熟度较差的烟叶装在上层。

二、变黄期

1、变黄前期

①基本操作：应用温湿度自控系统，将干球温度设置为36-38℃，湿球温度设置为34-36℃。风机采用低速运转，根据烟叶含水量大小，大则将天窗开启1/3左右，小则将天窗关严，进行内循环或部分外循环。

②技术要点：在干球温度36-38℃范围阶段，必须严格保湿，保持较高的湿球温度34-36℃，使烟叶大量发生变黄，变黄程度要有８成黄甚至更高，使烟叶少量脱水，达到叶片发软，失水量20%左右。

③烘烤目标：烟叶变黄7-8成，叶片发软。

2、变黄后期

①基本操作：当烟叶变黄7-8成，叶片发软后，即将干球温度设置为41-42℃，湿球温度设置为36-37℃。风机采用高速运转，并将天窗打开1/3-2/3，此时自控设备将根据设定的温湿度自行排湿或保湿。

②技术要点：在所设定湿度范围阶段，必须开启天窗进行排湿，使烟叶变黄达到黄片青筋，而且充分发软塌架，且主脉发软。此时注意防止烟叶出现只变黄不变软的硬变黄现象发生。

③烘烤目标：烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉变软。

三、定色期

1、定色前期

①基本操作：在变黄后期，当烟叶变黄达到烘烤目标要求后，将干球温度设置为46-48℃，湿球温度设置为37-38℃，并添煤，加大烧火，风机采用高速运转，将天窗全部开启，通过自控设备自行控制是否排湿；当烟叶含水量大时，则可通过回风量控制板的逐渐关小来加强排湿。

②技术要点：在干球温度46-48℃时，应延长时间，使烟筋完全变黄，达到黄片黄筋小卷筒，并注意湿球温度稳定在37-38℃。