[实用新型]打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具。

背景技术

在机械技术领域中，用到大量的打磨机，需要将打磨机的碳刷架的第一碳刷工件安装于第二碳刷工件上，第一碳刷工件与第二碳刷工件之间要有准确定位才能保证铆合质量，目前常用的处理方式为使用两套单独的模具分别加工成第一碳刷工件和第二碳刷工件，第一碳刷工件上有多个铆合针需要与第二碳刷工件上的多个铆合孔进行铆合，通过一个点一个点人工操作将第一碳刷工件分步铆合在第二碳刷工件上，并通过压弯铆合针的插脚而进行固定，这样就需要分两次工序加工才可完成，工作效率低，采用人工操作方式，劳动强度大，较为费力，不便于操作人员的操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具，高效完成碳刷架的铆合工作，铆合质量好。

本实用新型是这样实现的：

一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具，所述打磨机碳刷架碳刷工件包括一第一碳刷工件及一第二碳刷工件，所述第一碳刷工件底部设有至少两铆合针，所述第二碳刷工件顶部设有至少两铆合孔，所述铆合成型模具包括相互盖合的一模座及一模盖，所述模座上设有相互连接的一横向底座及一竖向底座，所述横向底座上设有两行横向浮升导料销，两行所述横向浮升导料销形成一横向导料轨道，所述横向浮升导料销上设有一第一导料槽，用于卡住第一铜条，所述第一铜条用于加工成所述第一碳刷工件；所述竖向底座上设有两列竖向浮升导料销，两列所述竖向浮升导料销形成一竖向导料轨道，所述竖向浮升导料销上设有一第二导料槽，用于卡住第二铜条，所述第二铜条用于加工成所述第二碳刷工件；所述横向导料轨道与所述竖向导料轨道的交汇处设有一连通口，所述连通口内安装有两滑块；

所述模盖上与所述横向浮升导料销相对的位置上设有复数个第一工件冲头，所述模盖上与所述竖向浮升导料销相对的位置上设有复数个第二工件冲头，所述模盖上正对于两所述滑块的位置上设有至少两铆合冲头；

所述第一导料槽的高度相等，所述第二导料槽的高度相等，且所述第一导料槽的位置高于所述第二导料槽；所述第一铜条在所述横向导料轨道内经所述第一导料槽向前推送的过程中，通过所述第一工件冲头的冲压形成所述第一碳刷工件；所述第二铜条在所述竖向导料轨道内经所述第二导料槽向前推送的过程中，通过所述第二工件冲头的冲压形成所述第二碳刷工件；所述铆合针与所述铆合孔在所述连通口处进行插接，两所述滑块设于所述铆合针外侧，通过两所述铆合冲头将两所述滑块向内挤压，使得所述第一碳刷工件上的铆合针与所述第二碳刷工件上的铆合孔进行铆接。

进一步地，所述连通口的上侧设置有一第一压板，所述第一压板与所述横向导料轨道相对设置，且所述第一压板的槽口与所述第一导料槽相匹配；所述连通口的左侧设置有一第二压板，所述第二压板架设于所述竖向导料轨道上，且所述第二压板的槽口与所述第二导料槽相匹配。

进一步地，所述竖向导料轨道的末端部设有一产品出口。

进一步地，所述模座上设有至少两固定件，所述模盖上设有至少两固定孔，通过所述固定件及所述固定孔将所述模盖与所述模座进行盖合。

本实用新型的优点在于：本实用新型是将两套模具进行结合，同时加工第一碳刷工件和第二碳刷工件，并能自动将第一碳刷工件铆合在第二碳刷工件上，这样只需要一次工序加工就可完成，工作效率高，采用自动铆合方式，劳动强度小，不费力，操作方便。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具中的模座的结构示意图。

图2为本实用新型一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具中的模盖内表面的结构示意图。

图3a为本实用新型一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具中第一碳刷工件与第二碳刷工件进行铆合的工作状态图之一。

图3b为本实用新型一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具中第一碳刷工件与第二碳刷工件进行铆合的工作状态图之二。

图4为本实用新型一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具中第一碳刷工件铆合在第二碳刷工件的成品结构图。

图中标号说明：