[实用新型]自动转换开关电器的面壳防护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动转换开关技术领域，尤其涉及一种自动转换开关电器的面壳防护机构。

背景技术

为了消除自动转换开关电器(ATSE)面壳手自动状态切换出现紊乱现象，目前市场上常用的派生级ATSE，其面壳防护机构零部件多采用普通塑料零件，而这类材料在使用一段时间后，会出现零件老化失效等情况，使微动开关信号输出不正常，导致整个产品的系统紊乱，给产品及实际使用人员带来一定的风险，特别是电流在400A以上的系统中。此外，在使用中塑料零件容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、性能可靠的自动转换开关电器的面壳防护机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动转换开关电器的面壳防护机构，包括面壳主体、可来回滑动设置在所述面壳主体内侧的滑动盖板、以及对所述滑动盖板进行滑动定位的驱动组件；所述面壳主体上设有相间隔且位于所述滑动盖板滑动方向上的操作孔和滑槽；所述滑动盖板上设有凸出部，所述凸出部配合在所述滑槽内并可沿所述滑槽在其第一端和第二端之间来回滑动，实现自动转换开关电器的自动状态和手动状态；

在自动状态，所述凸出部在所述第一端上，所述滑动盖板将所述操作孔封闭；在手动状态，所述凸出部在所述第二端上，所述滑动盖板离开所述操作孔，开放所述操作孔。

优选地，所述滑动盖板包括位于所述滑槽一侧的第一盖板部、与所述第一盖板部相连接并位于所述操作孔一侧的第二盖板部；所述凸出部设置在所述第一盖板部上。

优选地，所述滑动盖板为T形板，T形板的横向部为所述第一盖板部，竖向部为所述第二盖板部。

优选地，所述滑槽的长度大于或等于所述操作孔的内径。

优选地，所述驱动组件包括将所述凸出部抵止在所述第一端或第二端处的驱动弹簧。

优选地，所述驱动组件还包括配合在所述滑动盖板远离所述面壳主体一侧的支架，所述驱动弹簧设置在所述支架和滑动盖板之间；所述驱动弹簧的一端抵止在所述支架上限位柱一侧，另一端抵止在所述凸出部的一侧。

优选地，所述支架包括间隔配合在所述滑动盖板远离所述面壳主体一侧的主体、对应所述滑动盖板连接在所述主体至少一侧的侧板；所述主体通过紧固件固定在所述面壳主体上，所述侧板抵接至所述面壳主体的内表面上；所述侧板上设有定位槽，所述滑动盖板于所述支架和面壳主体之间可滑动配合在所述定位槽内。

优选地，所述面壳防护机构还包括设置在所述面壳主体内侧的微动开关，所述微动开关位于所述滑动盖板的滑动方向上；

在自动状态，所述滑动盖板抵压触发微动开关，所述微动开关输出信号；在手动状态，所述滑动盖板离开所述微动开关，解除对所述微动开关的抵压。

优选地，所述滑动盖板上设有可分离抵压所述微动开关的触动部。

优选地，所述触动部设置在所述滑动盖板临近所述滑槽第二端的一侧；所述微动开关位于所述滑槽的第二端和所述触动部之间。

本实用新型的有益效果：利用驱动组件提供的动力进行开闭定位，次数可以达到上万次，且力度合理、滑动顺畅，在整个ATSE寿命使用周期内不会出现老化失效等问题。整体结构简单，适合批量生产；可人工操作，性能可靠。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的面壳防护机构的爆炸图；

图2是本实用新型一实施例的面壳防护机构处于自动状态的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的面壳防护机构处于中间状态的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的面壳防护机构处于手动状态的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的面壳防护机构中驱动弹簧的压缩量和弹簧力的关系图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的自动转换开关电器的面壳防护机构，包括面壳主体10、可来回滑动设置在面壳主体10内侧的滑动盖板20、以及对滑动盖板20进行滑动定位的驱动组件。面壳主体10上设有相间隔且位于滑动盖板20滑动方向上的操作孔11和滑槽12；滑动盖板20上设有凸出部201，凸出部201配合在滑槽12内并可沿滑槽12在其第一端和第二端之间来回滑动，实现自动转换开关电器的自动状态和手动状态。