[实用新型]加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备领域，特别地，涉及一种用于温度补偿组件加工的加工设备。

背景技术

电子秤精确度很大程度上是由称重传感器的精度所决定的，而称重传感器的温度性能和蠕变性能又直接决定了传感器的精度。一般传感器是用一些温度补偿组件进行温度补偿的，如用铜箔片补零点温度性能，用镍舶箔片补偿敏度温度系数，这些温度补偿组件对加工精度和工序要求不高。

现有的温度补偿组件是通过人工手动方式进行加工的，但这种加工方式不仅加工效率低，品质不稳定，而且人工劳动强度大。

因此，有必要对现有的温度补偿组件的加工方式进行进一步开发，以避免上述缺陷。

实用新型内容

为解决上述现有的温度补偿组件的加工方式存在加工效率低、品质不稳定及人工劳动强度大的技术问题，本实用新型提供一种加工效率高、加工精度高及能节省人力的加工设备。

本实用新型提供的加工设备用于温度补偿组件的加工，所述温度补偿组件包括弹性体、应变片及铆钉，所述加工设备包括输送装置、弹性体上料装置、应变片上料装置、铆钉上料装置、铆接机及成品出料装置，所述输送装置包括按行程运动的输送件及沿输送方向等间距设于所述输送件的多个治具，所述弹性体上料装置、所述应变片上料装置、所述铆钉上料装置、所述铆接机及所述成品出料装置沿所述输送件依次设置，其中，所述弹性体上料装置、所述应变片上料装置及所述铆钉上料装置依次分别将所述弹性体、所述应变片及所述铆钉放置于所述治具上进行组装。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述弹性体上料装置包括弹性体振动盘、与所述弹性体振动盘连接的弹性体导轨、弹性体错位组件、弹性体推料组件、翻料组件及弹性体移料组件，所述弹性体导轨与所述弹性体推料组件平行间隔设置并位于所述弹性体错位组件的同侧，所述翻料组件分别与所述弹性体错位组件和所述弹性体移料组件对接并位于所述弹性体错位组件远离所述弹性体推料组件一侧，其中，所述弹性体错位组件用于将所述弹性体导轨输送的所述弹性体错位至所述弹性体推料组件的推料位置，所述弹性体推料组件用于依次将所述弹性体推至所述翻料组件和所述弹性体移料组件，所述弹性体移料组件用于将所述弹性体移至所述治具上。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述翻料组件包括翻料件、驱动所述翻料件的伺服电机以及监测器，所述翻料件包括两端分别与所述弹性体错位组件和所述弹性体移料组件对接的容料槽及垂直于所述容料槽并与所述容料槽连通的监测口，所述监测器设于所述监测口并用于控制所述伺服电机是否驱动所述翻料件翻转。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述弹性体移料组件包括与所述翻料组件对接的移料槽、设于所述移料槽正下方并具有顶针的顶压气缸、设于所述移料槽正上方的吸取器、驱动所述吸取器沿所述移料槽正上方运动的第一弹性体气缸及驱动所述第一弹性体气缸沿所述移料槽至所述治具方向运动的第二弹性体气缸。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述应变片上料装置包括应变片振动盘、应变片错位组件、两端分别与所述应变片振动盘和所述应变片错位组件连接的应变片导轨及分别与所述应变片错位组件和所述治具对接的应变片移料组件，其中，所述应变片错位组件用于将所述应变片导轨输送的所述应变片错位至所述应变片移料组件的移料位置，所述应变片移料组件用于将所述应变片移至所述治具上，并使得所述应变片叠设于所述弹性体的一端。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述应变片错位组件包括与所述应变片导轨对接的限位槽、具有纳料槽的导料块及驱动所述导料块的导料气缸，所述导料块设于所述限位槽内并沿所述限位槽运动。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述铆钉上料装置包括铆钉振动盘、与所述铆钉振动盘连接的铆钉导轨、与所述铆钉导轨连接并垂直于所述铆钉导轨的铆钉错位组件及设于所述铆钉错位组件一端的铆钉移料组件，其中，所述铆钉错位组件用于将所述铆钉导轨输送的所述铆钉错位至所述铆钉移料组件的移料位置，所述铆钉移料组件用于将所述铆钉移至所述治具上，并使得所述铆钉穿过所述弹性体和所述应变片。

在本实用新型提供的加工设备的一种较佳实施例中，所述铆钉移料组件包括设于所述铆钉错位组件正下方并具有顶块的顶料气缸、设于所述铆钉错位组件正上方的铆钉夹抓气缸、驱动所述铆钉夹抓气缸沿所述铆钉错位组件正上方运动的第一铆钉气缸及驱动所述第一铆钉气缸沿所述铆钉错位组件至所述治具方向运动的第二铆钉气缸。