[实用新型]一种香辛料烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及香辛料技术领域，尤其涉及一种香辛料烘干设备。

背景技术

香辛料是利用植物的种子、花蕾、叶茎、根块等，具有刺激性香味，赋予食物以风味，增进食欲，帮助消化和吸收的作用。香辛料含有挥发油成分，又叫精油，其大部分香气产生的原因是因为含有精油，精油的多少决定了香辛料的香味浓烈强度。香辛料被广泛应用于烹饪食品和食品工业中，起到改善食品的色、香、味等作用。

香辛料挥发油含量的高低、香辛料气味的纯正与否决定了产品质量的高低，国家标准GB/T15691-2008《香辛料调味品通用技术条件》中对原料和水分明确规定：各种原料应干燥、无虫蛀、无霉变、无异味、无污染、无杂质，具有该原料应有的色泽，天然芳香味或辛辣味。水分含量≤14％。另外具体的某种香辛料还有其具体的指标，如国家标准GB/T30391-2013《花椒》中对精油含量规定：一级干花椒精油含量≥3.0ml/100g，二级干花椒精油含量≥2.5ml/100g，一级花椒粉精油含量≥2.5ml/100g，二级花椒粉精油含量≥1.5ml/100g，国家标准GB/T30381-2013《桂皮》对挥发油含量要求：中国桂皮≥1.5ml/100g印尼桂皮≥1.0ml/100g越南桂皮≥3.0ml/100g等等。

香辛料水分含量较高时不利于保存，容易导致细菌滋生产生霉变，同时水分含量高也不利于后续处理如打粉。所以必须对香辛料进行干燥。现有的干燥技术，是将香辛料直接放置于干燥箱中，干燥箱自带加热装置将空气加热，热空气与香辛料接触，将香辛料进行加热，水分蒸发出来，然后被热空气带走，一般干燥箱都是敞口的，没有密闭完全，导致香辛料中精油也被带出，在烘干干燥过程中会跑到外界空气中去，从而香辛料精油含量降低。并且有的香辛料干燥过程中由于温度较高，里面的某些成分在温度高时与空气中氧气接触极可能被氧化分解，产生风味破坏生成其他有害物质，导致在干燥后又进一步降低了香辛料的纯正品质。且安全性不高，因为精油易燃烧，性质不稳定，如果空气和精油混合物在一定浓度范围，且温度达到着火点后，极可能发生爆炸燃烧事故，后果不堪设想。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种干燥过程中精油无损失、防止风味成分氧化、安全无污染的香辛料烘干设备。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种香辛料烘干设备，包括氮气储罐、气体压缩机、压缩气体干燥吸附器、压缩气体冷却器、压缩气体加热器、物料干燥箱、空气泵、冷凝器、冷却器、压力控制阀、氮气回收罐、疏水阀和精油水储罐，其中：

氮气储罐和气体压缩机连接，气体压缩机和压缩气体干燥吸附器连接，压缩气体干燥吸附器和压缩气体冷却器、压缩气体加热器连接，压缩气体冷却器、压缩气体加热器和物料干燥箱连接，物料干燥箱和空气泵连接，空气泵和冷凝器连接，冷凝器和冷却器连接，冷却器一方面和疏水阀连接，另一方面也和压力控制阀连接，疏水阀和精油水储罐连接，压力控制阀和氮气回收罐连接，最后，氮气回收罐和气体压缩机连接。

进一步的技术方案是：气体的流向是按照所述各部件的连接顺序进行的。

再进一步的技术方案是：所述冷凝器和冷却器都是高压的。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、采用氮气加热香辛料，代替传统的空气加热香辛料，因为氮气不含氧，气体单一，有效防止香辛料在干燥过程中风味物质氧化的问题。

2、氮气采用循环利用模式，节省氮气资源，不释放到外界环境中，对环境友好。

3、精油、水冷却回收。干燥过程中精油和水混合物在较高压力下压缩、冷却、凝结成液体，一起回收至储罐，供后续进行油水分离操作而回收精油，整个过程精油无损失。

4、香辛料干燥后水分含量≤1％，远低于国家标准14％，微生物在此时水分含量极低情况下无法生长，产品保质期延长。

5、利用氮气作为干燥气体，温度90-110℃，与香辛料接触后，氮气含有杀菌作用，特别是对需氧型细菌有很强的灭杀作用，干燥后香辛料中各项微生物指标合格。

6、氮气是惰性气体，不燃烧，不氧化分解，且空气中78％为氮气，对环境友好，与精油成分安全存在，使得整个干燥过程顺利进行。

附图说明

图1为气体走向示意图。

具体实施方式