[实用新型]一种水泥搅拌桩掺砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌桩行业技术领域，特别涉及一种水泥搅拌桩掺砂装置。

背景技术

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

在水泥搅拌桩工程实践及强度试验研究中，发现水泥土的强度与软土(淤泥、淤泥质土等)的含砂量有关，含砂量越大，水泥土的强度越高。若能对现场搅拌机械进行设计，在搅拌桩施工实践中通过掺砂来大幅度提高水泥土强度或减少水泥掺入量，将创造出廉价、环保的新型水泥搅拌桩施工方法。

为此，国内外一些学者为了提高水泥土的强度，采用水泥砂浆代替水泥浆进行搅拌桩试验，但由于砂浆流动性差，送浆管路较长时堵管十分严重，而且水泥砂浆送入土层时，由于土压力较大，本来流动较差的砂浆在出口处很难射入土体，造成出口堵死，给施工带来很大不便，施工速度缓慢，甚至根本无法进行施工。

综上所述，现场掺砂搅拌的最大难点是如何将砂通过输砂系统顺畅地输入土体，输砂管与搅拌桩机如何连接，故有必要提供一种装置来解决上述现阶段的问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的水泥搅拌桩掺砂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种水泥搅拌桩掺砂装置，包括注浆泵、钻杆、喷射机和空压机，所述注浆泵通过注浆管与钻杆的杆注浆流道相连通，所述钻杆的底端设置有钻头，所述钻头设置有与杆注浆流道相连通的头注浆流道，所述钻头的底部还设置有注浆孔，头注浆流道的一端与注浆孔相连通；所述钻头的侧壁沿轴向设置有若干层叶片组件，所述叶片组件由两片对称设置的叶片组成；所述钻杆还连接有喷砂管，所述喷砂管一端通过斜管与喷射机相连通，喷射机的进气端通过气管与空压机出气端的相连通，所述喷射机的顶端还设置有投砂口。

进一步地，所述叶片组件的数量为三层，沿钻杆的轴向从上往下依次设置为：第一叶片组件、第二叶片组件和第三叶片组件。

进一步地，所述喷砂管由纵喷砂管和横喷砂管组成，纵喷砂管一端与通过斜管与喷射机相连通，纵喷砂管另一端与横喷砂管一端相连通；所述喷砂管的截面呈“L”字形状；所述横喷砂管的底端设置有喷砂槽。

进一步地，所述纵喷砂管的侧壁与钻杆的侧壁相固定连接，横喷砂管的侧壁与第二叶片组件中的任意一个叶片的侧壁相固定连接。

进一步地，所述钻杆的上表面沿轴向设置有与纵喷砂管相配匹的纵喷砂流道，纵喷砂管的紧密嵌套在纵喷砂流道中；横喷砂管的侧壁与第二叶片组件中的任意一个叶片的侧壁相固定连接，横喷砂管一端伸入钻杆后与纵喷砂管底端相连通。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种水泥搅拌桩掺砂装置，包括注浆泵、钻杆、喷射机和空压机，所述注浆泵通过注浆管与钻杆的杆注浆流道相连通，所述钻杆的底端设置有钻头，所述钻头设置有与杆注浆流道相连通的头注浆流道，所述钻头的底部还设置有注浆孔，头注浆流道的一端与注浆孔相连通；所述钻头的侧壁沿轴向设置有若干层叶片组件，所述叶片组件由两片对称设置的叶片组成；所述钻杆还连接有喷砂管，所述喷砂管一端通过斜管与喷射机相连通，喷射机的进气端通过气管与空压机出气端的相连通，所述喷射机的顶端还设置有投砂口。在使用本实用新型时，通过喷射机和空压机来掺砂，通过喷砂管来往泥土层中输送砂，通过钻杆内部的杆注浆流道和钻头内部的头注浆流道来注水泥浆，使得砂与水泥浆分开注入，避免了水泥砂浆在输送过程中堵管的现象，同时提高了施工效率，使砂土能均匀排进搅拌桩体，确保施工质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是喷砂管的第一实例；

图3是喷砂管的第二实例；

附图标记说明：

1、注浆泵；2、注浆管；3、叶片；4、钻杆；5、钻头；5-1、注浆孔；

6、喷砂管；6-1、纵喷砂管；6-2、横喷砂管；6-2a、喷砂槽；7、斜管；

8、投砂口；9、喷射机；10、空压机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。