[实用新型]一种供热节能设备

说明书

技术领域

本发明创造属于供热节能设备领域，尤其是涉及一种供热节能设备。

背景技术

工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，目前，我国大部分工业锅炉仍然以煤炭为主要燃料，煤炭在使用前要经过粉碎过程以提高利用率。以往大多数锅炉用户使用的碎煤机都是锤式碎煤机，它是一种传统的碎煤设备，但在长期使用过程中，因其本身的结构原理暴漏出一些问题，主要是粉碎工程中粘堵严重以及不能保证粉碎颗粒的均匀性，在使用过程中不能同时燃尽而浪费能源。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种供热节能设备，以增加燃煤粉碎颗粒的均匀性，提高煤炭燃烧效率，节约能源。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种供热节能设备，包括入料输送带，位于入料输送带下方的碎煤箱，位于碎煤箱下方的出料输动带以及电机，所述碎煤箱包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组与下层双齿辊组，所述辅碎煤箱内平行设有辅双齿辊组，所述上层双齿辊组上方设有第一入料口，下层双齿辊组下方设有第一出料口，所述辅双齿辊组上方设有第二入料口，下方设有第二出料口。

进一步的，所述入料输送带为带有筛孔的筛网输送带，所述入料输送带所带筛孔的直径为5-10mm，所述入料输送带倾斜设置，偏离水平方向的角度为20-45度。

进一步的，所述主碎煤箱与辅碎煤箱相互连通或者相互独立，中间具有开关门，所述主碎煤箱与辅碎煤箱底面平齐，辅碎煤箱的高度小于主碎煤箱的高度；所述双齿辊组由两个相向旋转的单齿辊组成；所述第二入料口为漏斗型结构，其开口宽度≥入料输送带的水平投影长度的三分之二。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种供热节能设备具有以下优势：

本发明所述的一种供热节能设备具有筛网输送带以及三组双齿辊结构，能够同时对不同型号的燃煤进行粉碎，得到均匀的燃煤颗粒，可以增加燃煤粉碎颗粒的均匀性，两组齿辊同时出煤可以提高碎煤箱的工作效率，节约能源，节省成本。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种供热节能设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-入料输送带，2-第一入料口，3-第二入料口，4-碎煤箱，5-上层双齿辊组，6-下层双齿辊组，7-辅双齿辊组，8-第一出料口，9-第二出料口,10- 出料输送带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种供热节能设备，如图1所示，包括入料输送带1，位于入料输送带 1下方的碎煤箱4，位于碎煤箱4下方的出料输动带10以及电机，所述碎煤箱4包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧的辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组5与下层双齿辊组6，所述辅碎煤箱内平行设有辅双齿辊组7，所述上层双齿辊组5上方设有第一入料口2，下层双齿辊组6下方设有第一出料口8，所述辅双齿辊组7上方设有第二入料口3，下方设有第二出料口9。

所述入料输送带1为带有筛孔的筛网输送带，所述入料输送带1所带筛孔的直径为5-10mm，所述入料输送带1倾斜设置，偏离水平方向的角度为 20-45度；所述主碎煤箱与辅碎煤箱相互连通或者相互独立，中间具有开关门；所述主碎煤箱与辅碎煤箱底面平齐，辅碎煤箱的高度小于主碎煤箱的高度。

所述双齿辊组由两个相向旋转的单齿辊组成；所述第二入料口(3)为漏斗型结构，其开口宽度≥入料输送带1的水平投影长度的三分之二。

本发明所述的一种供热节能设备的具体工作过程为：

燃煤通过入料输送带1输送到碎煤箱4，大尺寸的燃煤被输送到第一入料口2落入主碎煤箱，通过上层双齿辊组5进行第一次粉碎作用，碎渣再通过下层双齿辊组6进行第二次粉碎作用，经过第一出料口8，粉碎的燃煤落入出料输送带10，储存备用；小尺寸的燃煤在输送过程中由入料输送带1 的筛孔掉入第二入料口3，通过辅双齿辊组7的粉碎作用，经过第二出料口 9，粉碎的燃煤落入出料输送带10，储存备用。碎煤机能同时对不同型号的燃煤进行粉碎，得到均匀的燃煤颗粒，节约了时间与成本。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。