[实用新型]一种旋转压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，具体涉及一种可防止曲轴的偏心部上下表面发生磨损的旋转压缩机。

背景技术

旋转压缩机被广泛应用于空调压缩机等领域，用以对冷凝剂进行加压，冷凝剂在压缩机处进行放热。

现有技术中，压缩机包括机体，第一轴承安装在机体内部，第二轴承安装在第一轴承的一侧，第一轴承和第二轴承之间安装有气缸，曲轴依次通过电机组件和第一轴承安装在气缸内部，曲轴在气缸内的一端成型有偏离轴心的偏心部，偏心部上安装有滚子，使用过程中，电机组件带动曲轴转动，偏心部和滚子一起转动，在气缸内部形成高压仓和低压仓，低温低压的冷媒经过高压仓的压缩，当到达一定压力后，从高压仓的排气阀排出。

但是，在现有技术中，曲轴的偏心部的下端贴靠在第二轴承的上端，导致在曲轴转动时，曲轴的偏心部下端面磨损，产生噪声。同时，由于曲轴受到摩擦力，使得电机组件的负荷过大，进而使得压缩机的功耗增大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的曲轴偏心部下端贴靠在第二轴承上的，导致曲轴转动时，曲轴偏心部下端磨损的缺陷，从而提供一种可以防止曲轴偏心部与第二轴承发生磨损的旋转压缩机。

因此，本实用新型提供一种旋转压缩机，包括：机体；曲轴，具有偏心部，通过套设在所述偏心部两侧的第一轴承和第二轴承可转动地安装在所述机体内；通过所述偏心部带动设置在所述机体内的气缸进行压缩气体做功；所述第二轴承与所述曲轴的相应连接部分之间设有轴向限位结构，用于使所述偏心部与所述第二轴承之间保持轴向间隙。

所述曲轴的旋转轴线竖直设置，所述第二轴承位于所述偏心部的下方。

所述轴向限位结构包括设置在所述曲轴的下端的朝下的支承面及设置在所述第二轴承朝上的用于支撑所述曲轴的所述支承面的支撑面。

所述曲轴的下端成型有缩颈部；所述缩颈部的过渡面垂直于所述曲轴的转动轴线，所述缩颈部的过渡面构成所述支承面。

所述第二轴承内侧成型有环形挡槽，一个卡簧式轴承挡圈卡接在所述环形挡槽内，所述轴承挡圈朝上的侧面构成所述支撑面。

所述第二轴承内侧下部成型有径向缩小部分，所述径向缩小部分的过渡面垂直于所述曲轴的转动轴线，所述径向缩小部分的过渡面构成所述支撑面。

所述机体的下部设有油腔，所述第二轴承及所述曲轴的下端浸在所述油腔中。

所述轴向限位结构还包括成型在所述曲轴下端的环形限位槽，一个卡簧式曲轴挡圈卡接在所述限位槽内且位于所述第二轴承外端面一侧，用于保持所述偏心部与所述第一轴承之间具有轴向间隙。

所述曲轴挡圈与所述第二轴承外端面之间的距离H₁小于所述偏心部与所述第一轴承之间的距离H₂。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的旋转压缩机，所述第二轴承与所述曲轴的相应连接部分之间设有轴向限位结构，用于使所述偏心部与所述第二轴承之间保持轴向间隙；即通过所述限位结构，可以将所述曲轴提升一定高度，从而防止所述偏心部与所述第二轴承之间发生接触，从而避免二者之间出现摩擦产生噪音，造成压缩机功耗增大。

2.本实用新型提供的旋转压缩机，所述第二轴承位于所述偏心部的下方；本实用新型优先旋转压缩机竖直放置，第二轴承位于所述偏心部的下方；占用的空间小，有利于装置的小型化。

3.本实用新型提供的旋转压缩机，所述轴向限位结构包括设置在所述曲轴的下端的朝下的支承面及设置在所述第二轴承朝上的用于支撑所述曲轴的所述支承面的支撑面；所述支撑面与所述支承面相抵，从而将曲轴提升至一定高度，进而防止曲轴偏心部与第二轴承的上端面相接触。

4.本实用新型提供的旋转压缩机，所述曲轴的下端成型有缩颈部；所述缩颈部的过渡面垂直于所述曲轴的转动轴线，所述缩颈部的过渡面构成所述支承面；所述支撑面顶靠在所述支承面的下方，从而确保所述曲轴保持竖直。

5.本实用新型提供的旋转压缩机，所述第二轴承内侧成型有环形挡槽，一个卡簧式轴承挡圈卡接在所述环形挡槽内，所述轴承挡圈朝上的侧面构成所述支撑面；由于环形挡槽开设在所述第二轴承的内侧面上，因此如果仅仅采用封闭圆环，则很难将限位结构安装至环形凹槽内，而采用卡簧式轴承挡圈，其自身设有开口，可以通过外力调整开口圆环直径的大小，进而使限位结构稳定地放置于环形挡槽内部。