[实用新型]一种轴类自动测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，尤其涉及一种轴类自动测量机。

背景技术

轴类零件是机械制造领域最常见的一种零件，由于在机械行业得到广泛的应用，轴类零件的规格检测成为机械制造领域必要的一道工序。

目前，轴类零件通常靠手工进行检测，检测人员通过普通量表、量具等对单个轴类零件逐一进行几何尺寸的检测，每个零件的几何尺寸都需要单独进行测量，检测后，再对合格品和不合格品进行人工分类，然后逐个将检测到的数据进行人工记录。

这种检测模式使得检测人员的工作量大且检验效率低下，人工操作难免存在误差，导致漏检和误检率高，无法应对大批量零件的全部检验。在全球倡导智能制造、自动化制造的今天，这种轴类零件检测模式已经无法适应当今制造业的发展趋势，因此，迫切需要一种能够满足对批量零件外径、内孔等几何尺寸进行一次性自动检测的工具。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种轴类自动测量机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种轴类自动测量机，包括底座、夹装机构、外径测量机构和内孔测量机构；

所述夹装机构包括X向导轨、托板及托板驱动组件，所述X向导轨固定在所述底座上，所述托板滑动设置在所述X向导轨上并用于放置待检测件，所述托板驱动组件与所述托板连接并用于带动所述托板在所述X向导轨上滑动；

所述外径测量机构和内孔测量机构相互平行设置在所述X向导轨上方；

所述外径测量机构包括外径测量支架、外径测量移动单元和外径测量器，所述外径测量移动单元设置在所述外径测量支架上，所述外径测量器设置在所述外径测量移动单元上，所述外径测量移动单元用于带动所述外径测量器在Y向和Z向移动；

所述内孔测量机构包括内孔测量支架、内孔测量移动单元和内孔测量器，所述内孔测量移动单元设置在所述内孔测量支架上，所述内孔测量器设置在所述内孔测量移动单元上，所述内孔测量移动单元用于带动所述内孔测量器在Y向和Z向移动。

本实用新型的轴类自动测量机通过设置夹装机构、外径测量机构和内孔测量机构，实现了对轴类待检测件的外径及内孔的一体化测量，并利用电子式气动量仪将测量信号实时显示和转化，并输出到输出终端进行利用。本实用新型的轴类自动测量机可以对大批量轴类零件的关键几何尺寸进行检测，相对人工的检测效率更高；相对于人工检测，其检测更加方便快捷和准确。

进一步地，所述托板上设置有用于放置和固定待检测件的夹具；所述夹具上还设置有定位组件，所述定位组件包括定位气缸和定位推杆，所述定位气缸的缸体通过一定位座固定在所述夹具上，所述定位推杆与所述定位气缸的活塞杆连接。

进一步地，所述托板驱动组件包括驱动电机和丝杠副，所述丝杠副的丝杠与所述驱动电机的输出端传动连接，所述丝杠副的螺母固定在所述托板上。

进一步地，所述外径测量移动单元包括第一Y向导轨、外径测量托板、第一Z向导轨、第一Z向导杆、第一Y向驱动器及第一Z向驱动器；所述第一Y向导轨水平设置在所述外径测量支架上，所述外径测量托板滑动设置在所述第一Y向导轨上，所述第一Z向导轨竖直设置在所述外径测量托板上，所述第一Z向导杆滑动设置在所述第一Z向导轨上，所述外径测量器固定在所述第一Z向导杆上，所述第一Y向驱动器和第一Z向驱动器均固定在所述外径测量托板上，所述第一Y向驱动器和第一Z向驱动器分别用于驱动所述外径测量托板在所述第一Y向导轨上Y向移动、驱动所述第一Z向导杆在所述第一Z向导轨上Z向移动。

进一步地，所述外径测量移动单元还包括第一Y向齿条导轨，所述第一Y向齿条导轨与所述第一Y向导轨平行设置；所述第一Y向驱动器为第一Y向驱动电机，所述第一Y向驱动器的输出端通过齿轮与所述第一Y向齿条导轨啮合；所述外径测量移动单元还包括第一Z向齿条导轨，所述第一Z向齿条导轨与所述第一Z向导轨平行设置；所述第一Z向驱动器为第一Z向驱动电机，所述第一Z向驱动器的输出端通过齿轮与所述第一Z向齿条导轨啮合；所述外径测量器通过一第一气动三爪固定在所述第一Z向导杆上。

进一步地，所述内孔测量移动单元包括第二Y向导轨、内孔测量托板、第二Z向导轨和第二Z向导杆；所述第二Y向导轨水平设置在所述内孔测量支架上，所述内孔测量托板滑动设置在所述第二Y向导轨上，所述第二Z向导轨竖直设置在所述内孔测量托板上，所述第二Z向导杆滑动设置在所述第二Z向导轨上，所述内孔测量器固定在所述第二Z向导杆上。