[实用新型]一种多功能行位束块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能行位束块，属于模具制造及生产领域。

背景技术

机械制造加工行业日新月异，模具研发制造是整个机械制造行业前沿龙头，模具研发制造的发展程度对整个加工制造行业的发展起到关键性的作用，随着人类对产品的个性化追求，不仅要求产品实用，而且对产品的外观、人性化等要求也越来越高，所以对模具的要求越来越往微小化、高端化、快速化发展；现在的模具研发制造的已颠覆以前的传统思维，在结构方面的创新越来越多。目前传统的行位束块的设计会造成模具材料浪费，安装调整不方便等问题，尤其是在斜导柱的安装和拆卸更换时非常麻烦，需要把定模板拆开才能拆卸斜导柱，这样会浪费很多时间。为妥善解决该问题，本实用新型设计了一种新型多功能行位束块。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种多功能行位束块，极大地缩短了维修模具的时间，此实用新型操作使用起来更加简单方便，不仅使模具结构变得简单轻小，更节约了资源，还提高了工作效率。

为克服以上问题，本实用新型提供一种多功能行位束块，包括束块导柱固定件主体，束块导柱固定件主体的纵截面呈“Z”字形结构；Z字形结构的主体端部凸台的中心位置设置有斜导柱安装孔，下方直角转弯处设置有耐磨块。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，束块导柱固定件主体的尾部与耐磨块之间设置有高度调整片。

进一步的，耐磨块纵截面呈梯形。

进一步的，直角转弯处为圆倒角结构。

进一步的，斜导柱安装孔的斜度为15°或20°。

进一步的，梯形的斜角角度为17°或22°。

进一步的，耐磨块通过螺栓固定安装在“Z”字形结构的尾部。

本实用新型的有益效果是：直接把斜导柱安装在行位束块内，通过固定件紧固在定模板上的，拆卸时只需要松开锁紧行位束块的螺栓便可以进行操作，这样斜导柱的更换比较方便，另一方面束块的斜面单独设计了耐磨块加调整片的形式，这样可以增加束块的使用寿命，方便调整行位束块和行位之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的剖视图。

图3为本实用新型中耐磨块的结构示意图。

图4为本实用新型在工作过程中的结构示意图。

其中：1-斜导柱固定件主体，2-高度调整片，3-耐磨块，4-斜导柱安装孔，5-螺栓，6-滑块座，7-定模扳，8-动模板，9-行位束块。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种多功能行位束块，包括束块导柱固定件主体1，束块导柱固定件主体的纵截面呈“Z”字形结构，加工制作的钢材可选用718HH，尺寸可依据模具需求的大小做相应调整；Z字形结构的主体端部凸台的中心位置设置有斜导柱安装孔4，下方直角转弯处设置有耐磨块3。束块导柱固定件主体的尾部与耐磨块之间设置有高度调整片2，调整片的厚度可以根据需要调整，可以起到调整耐磨块高度的作用，不需要重新加工耐磨块和滑块座。耐磨块纵截面呈梯形，厚度一般为6mm或8mm，其加工材料需采用热处理硬料，一般可采用型号为SK3或者T10等热处理材料，其作用是在和滑块座接触时，起到压紧滑块座，防止滑块受到压力而位移。直角转弯处为圆倒角结构。斜导柱安装孔的斜度为15°，直径可为12mm、15mm和20mm三种，可根据经常使用的尺寸定制标准件。梯形的斜角角度为17°。耐磨块通过螺栓5固定安装在“Z”字形结构的尾部。

工作时，将本实用新型安装于定模扳7上，与动模板8相对应，如图4 所示，如若需要更换斜导柱只需将行位束块9上的固定螺栓拆下便可方便更换维修，将耐磨块靠紧压住滑块座6，其高度和间隙大小依靠高度调整片来调整，这样便可以实现标准化、批量化的生产要求。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于，斜导柱安装孔的斜度为还可以为20°。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于，梯形的斜角角度为还可以为22°。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。