[实用新型]带式药材烘干机有效
申请号: | 201621134505.8 | 申请日: | 2016-10-18 |
公开(公告)号: | CN206131663U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 周玉臣 | 申请(专利权)人: | 天津市格亚思科技发展有限公司 |
主分类号: | F26B15/12 | 分类号: | F26B15/12;F26B21/04;F26B25/02 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 李莉华 |
地址: | 301717 天津市武清区豆张*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药材 烘干机 | ||
技术领域
本发明创造属于药材烘干技术领域,尤其是涉及一种带式药材烘干机。
背景技术
众所周知,在医药行业采用烘干装置的目的是除去某些原料,半成品中的水份或溶剂,以提高产品质量、便于物料加工、使用和便于运输与贮藏,现有的干燥箱一般包括物料输送带及加热烘干装置,但是现有设备一般存在以下几个问题:热风源源不断地吹过网带表面对上面的物料进行干燥,热风供应不均匀,导致药材烘干不均匀;烘干装置的输送带的数量一般为一条,这样物料从上料端进入最后由出料端送出,整个过程中没有被搅动,导致压在底层的物料与表层的物料干燥效果不一致,输送带短的话导致烘干不彻底;在常规干燥装置中,进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量,当环境温度高,湿含量大且物料又要求低温干燥时,此种干燥装置的应用会受到一定限制;现有设备的除湿装置一般存在除湿不彻底,导致药材烘干不彻底,干燥成品质量不易控制。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种带式药材烘干机,以提高干燥的速度和干燥效果,缩短干燥的时间以降低设备的功耗,除湿效果好,上料均匀,降低了药材的加工成本,节约了大量的能源。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
带式药材烘干机,包括:
箱体,所述箱体内设有竖直放置的隔板,所述隔板将箱体内空间分隔成烘干室和回风室,置于烘干室内隔板一侧的两侧边分别设有第一冷凝器,两个第一冷凝器之间设有两个第二冷凝器;
每个第一冷凝器和每个第二冷凝器上分别固接有多个吹风机,所述吹风机置于回风室内,且每个吹风机的吹风口分别朝向烘干室;
回风室内的隔板下部靠近第一冷凝器和第二冷凝器处分别固接有多个吸风机,且吸风机上吸风口的一端穿过隔板朝向烘干室;
所述烘干室上方设有除湿风道,所述烘干室顶部开有多个排湿口,所述烘干室通过排湿口与除湿风道连通;
烘干室内排湿口处分别固接有除湿罩,且每个除湿罩的除湿口分别朝向烘干室内,每个除湿罩的除湿口处分别转动连接有密封盖,每个除湿罩内分别固接有负压阀门,所述负压阀门与密封盖连接,且负压阀门能驱动密封盖打开和闭合;
除湿风道内每个排湿口的两侧分别固接有导风板,且两个导风板呈喇叭口状,所述导风板的一侧与除湿风道的底面固接,所述导风板的另一侧固接有导风弯板;
所述除湿风道内每个排湿口的上方分别设有除湿分电机,所述除湿风道的一端设有除湿主电机。
进一步的,所述烘干室内设有上下排列的多条网带,且相邻网带之间的运动方向相反,每条网带的端部均比上一层网带沿其物料移动方向延伸出一定距离用于接物料,最上层网带的首端延伸出箱体外侧构成接料端,所述箱体一侧的下部开有出料口,最下层网带的末端靠近出料口构成收料端,烘干室内一侧壁和隔板上相对应的位置处分别设有层数与网带相同的支撑板,支撑板分别用于支撑网带。
进一步的,每层网带分别由驱动电机驱动。
进一步的,所述箱体外设有上料装置,所述上料装置包括机架、料斗和倾斜设置的传送网带,所述料斗和所述传送网带分别固接在机架上,所述料斗底部的一侧开有排料口,所述传送网带一端的端部置于排料口的下方;
所述传送网带上等间距的固接有多个相互平行的隔料板,且隔料板与传送网带的传送方向垂直,靠近料斗的机架上设有布料器,且布料器置于传送网带的上方,所述布料器与传送网带之间的间距可调节;
所述料斗内设有推送器,所述推送器连接有推送电机,所述推送电机驱动推送器旋转推送物料,且推送器沿逆时针方向旋转。
进一步的,所述布料器包括布料板,所述布料板两侧分别固接有升降支架,所述机架上固接有与升降支架相匹配的固定支架,所述固定支架套在升降支架上,且升降支架相对于固定支架能上下移动,所述固定支架上设有能将升降支架位置固定的锁紧件。
进一步的,所述传送网带的转动由传送机构驱动,所述传送机构包括两组传送齿轮,两组传送齿轮之间连接有传送链条,靠近料斗的传送齿轮上同轴连接有从动轮,所述机架上固接有传送电机,所述传送电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮和从动轮之间连接有驱动链条。
进一步的,所述推送器包括推送辊轮和推送板,所述推送辊轮上沿轴线方向交错分布有多个推送板。
进一步的,所述导风板与除湿风道的底面呈40°~80°夹角。
进一步的,所述导风弯板呈圆弧状。
进一步的,每个除湿罩的除湿口处分别固接有能防止密封盖下落的支撑件。
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