[实用新型]一种锅炉自控混煤装置

说明书

技术领域

本发明创造属于工业锅炉技术领域，尤其是涉及一种锅炉自控混煤装置。

背景技术

工业高速发展的今天，不可再生能源的大量消耗促使人们在寻找新的可再生资源的同时，不断研究开发新的节能方法与节能设备。工业锅炉混煤器是一种安装在分层煤斗与煤仓之间的节能设备，应用混煤器可以使燃煤在进入分层燃烧装置之前进行均匀混合，增大燃煤利用率，节约能源。目前，混煤器主要有双齿辊式以及双螺杆式，双齿辊和双螺杆通过转动达到燃煤均匀混合的效果，但是现有的双齿辊式以及双螺杆式混煤器的双齿辊以及双螺杆间的间距固定，对不同类型，不同粒径的燃煤混合效果差距较大，若更换混煤器又会造成设备资源的浪费，成本的增加。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种锅炉自控混煤装置，以实现一种锅炉自控混煤装置对不同类型，不同粒径的燃煤的混合操作，节约资源，节省成本。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种锅炉自控混煤装置，包括入煤箱，位于入煤箱下方的混煤箱，以及电机，所述混煤箱内水平方向上平行设置有第一绞龙与第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙所带螺旋叶片旋向相反，所述第一绞龙通过第一滑动轴承固定于混煤箱上，所述第二绞龙通过一可调节安装轴承固定于混煤箱上。

进一步的，所述可调节安装轴承包括设置于所述混煤箱箱体两端的轨道，所述轨道内设置有滑块，滑块一端设有调节滑块位置的调节螺栓，所述第二绞龙通过第二滑动轴承固定在所述滑块上。

进一步的，所述入煤箱内水平设有筛网，筛网下方设有两块导流板，两块导流板关于箱体中心轴对称设置，两块导流板的面积之和与入煤箱上平面面积相等，筛网与导流板之间的入煤箱侧壁设有干燥介质入口，所述导流板一端与入煤箱侧壁分别通过螺母与吊耳连接，所述吊耳之间连接弹簧，所述筛网所带筛孔的尺寸为6-10mm，所述导流板与入煤箱侧壁通过销轴活动连接；所述调节螺栓螺距固定已知，根据调节的圈数可精确计算第二绞龙移动的距离，所述调节螺栓的螺距范围为10-20mm。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种锅炉自控混煤装置具有以下优势：

本发明所述的一种锅炉自控混煤装置通过调节螺栓可精确调节双绞龙之间的距离，能适用于不同型号，不同粒径的燃煤进行混合，使燃煤混合更加充分，节约能源，可提高混煤器设备的利用率，减小了对设备的损坏,节省资本。

本发明所述的一种锅炉自控混煤装置的入煤箱内设置有连接弹簧装置的导流板，工作过程中可使燃煤快速落入混煤箱，起导流作用，停止进煤时，可以有效防止尘土进入，起到防尘作用。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种锅炉自控混煤装置的俯视结构示意图。

图2为本发明创造实施例所述的一种锅炉自控混煤装置的入煤箱结构示意图。

附图标记说明：

1-入煤箱，2-混煤箱，3-第一绞龙，4-第二绞龙，5-第一滑动轴承，6-第二滑动轴承，7-轨道，8-紧固螺栓，9-调节螺栓，11-筛网，12-干燥介质入口，13-导流板，14-弹簧，15-吊耳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种锅炉自控混煤装置，如图1，图2所示，包括入煤箱1，位于入煤箱1下方的混煤箱2，以及电机，所述混煤箱2内水平方向上平行设置有第一绞龙3与第二绞龙4，所述第一绞龙3与第二绞龙4所带螺旋叶片旋向相反，所述第一绞龙3通过第一滑动轴承5固定于混煤箱2上，所述第二绞龙通过一可调节安装轴承固定于混煤箱上，所述混煤箱2在与第二双绞龙4连接处设置有矩形通道，可以使绞龙移动，当绞龙位置固定时，用橡胶塞塞住通道空置部分，使混煤箱封闭。

所述可调节安装轴承包括设置于所述混煤箱2箱体两端的轨道7，所述轨道7内设置有滑块，滑块一端设有调节滑块位置的调节螺栓9，所述第二绞龙4通过第二滑动轴承6固定在所述滑块上。