[实用新型]一种节能风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种节能风机。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

市面上的风机自动化程度较低，结构较为单一，多为手动进行控制，且在工作中，耗费电量较大，并且不能自动感应温度进行调节，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、温度等，通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能风机，以解决上述背景技术中提出的结构单一，无法自动调节风力大小，浪费电量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能风机，包括节能电机、出风口、消声器、扇叶固定卡盘和防护罩，所述节能电机固定安置于节能风机主体内部中心位置，且节能电机一侧固定连接有电机后壳，所述节能电机的两侧均安装有电机固定架，且节能电机的一端安置有联轴器，所述出风口与进风口的内部相连通，且进风口安置于节能风机主体的外侧，所述消声器安装于节能电机的顶部，且节能电机与消声器之间通过电性相连接，所述节能风机主体的底部两侧安装有风机支架，且节能风机主体的底侧固定设置有电源控制箱，所述防护罩的外侧固定连接有风机防护罩固定支架，所述扇叶固定卡盘活动连接有扇叶。

优选的，所述扇叶为玻璃钢材质，且共设置有四片。

优选的，所述防护罩为可拆卸安装。

优选的，所述节能风机主体的机身为玻璃钢材质。

优选的，所述电源控制箱与节能电机之间为电性输入连接。

优选的，所述进风口的口径＜出风口的口径。

优选的，所述电源控制箱的内部安装有温度感应器与控制变频调速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能风机结构紧凑，进风口口径小于出风口的口径，出风量更大，同时风机电机为全铜节能电机，可适当节省部分电量，电源控制箱内部设置有温度感应器与控制变频调速器，可感应外界温度，将信息反馈给控制变频调速器来改变转速频率，多方面进行节能，同时扇叶与风机机身为玻璃钢材质，可耐腐蚀，延长风机的使用寿命，顶部安装有消声器，防止噪音过大，内部的控制变频调速器调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1、节能风机主体，2、电机固定架，3、节能电机，4、联轴器，5、出风口，5、消声器，7、电机后壳，8、风机支架，9、进风口，10、电源控制箱，11、扇叶固定卡盘，12、风机防护罩固定支架，13、防护罩，14、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能风机，包括节能风机主体1、电机固定架2、节能电机3、联轴器4、出风口5、消声器6、电机后壳7、风机支架8、进风口9、电源控制箱10、扇叶固定卡盘11、风机防护罩固定支架12、防护罩13和扇叶14，节能电机3固定安置于节能风机主体1内部中心位置，且节能电机3一侧固定连接有电机后壳7，节能风机主体1的机身为玻璃钢材质，节能电机3的两侧均安装有电机固定架2，且节能电机3的一端安置有联轴器4，出风口5与进风口9的内部相连通，且进风口9安置于节能风机主体1的外侧，消声器6安装于节能电机3的顶部，且节能电机3与消声器6之间通过电性相连接，进风口9的口径＜出风口5的口径，节能风机主体1的底部两侧安装有风机支架8，且节能风机主体1的底侧固定设置有电源控制箱10，电源控制箱10的内部安装有温度感应器与控制变频调速器，电源控制箱10与节能电机3之间为电性输入连接，防护罩13的外侧固定连接有风机防护罩固定支架12，防护罩13为可拆卸安装，扇叶固定卡盘11活动连接有扇叶14，扇叶14为玻璃钢材质，且共设置有四片。