[实用新型]磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮技术领域，具体而言，涉及一种磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置。

背景技术

磁悬浮应用产品均为超高速机器，其磁悬浮轴承均为精密的零部件。磁悬浮轴承定子为其关键零部件，其磁钢的完整度以及装配位置的精度均应得到保证，从而降低磁场不平衡对转子的影响。

通常，现有的磁悬浮轴承定子磁钢装配结构如图1所示，包括轴承定子线圈1’、轴承定子铁芯2’、轴承定子套环3’、不锈钢定位柱4’、片状磁钢5’、导磁环6’。磁悬浮轴承定子磁钢的装配过程主要是，先将已粘接多片片状磁钢5’的导磁环6’通过不锈钢定位柱4’下落，使片状磁钢5’吸在轴承定子套环3’上。在此之前，轴承定子线圈1’与轴承定子铁芯2’已经热套在轴承定子套环3’上组成轴承定子组件。当磁钢吸附到轴承定子套环上后，将整个轴承定子进行滚动、敲击，使导磁环与磁钢大致的与轴承定子铁芯保持同轴。

该种装配方式在磁钢与轴承定子组件直接接触时受力较大，易使磁钢碎裂，同时也容易伤到手指。若用软材料如塑料件先垫起再抽走，则容易将塑料材料边缘夹住在磁钢与轴承定子套环之间。同时，手动对磁钢和轴承定子组件进行安装定位则难以保证导磁环、磁钢与轴承定子铁芯的同轴。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置，能够避免磁钢与轴承定子组件装配时受到较大冲击力，有效保护磁钢。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置，用于实现磁悬浮轴承的磁钢定位安装，磁悬浮轴承包括导磁环、磁钢和轴承定子组件，磁钢固定设置在导磁环上，磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置包括导向柱、支座和升降机构，升降机构上下可移动地设置在导向柱上，支座设置在导向柱上，导磁环固定设置在升降机构上，轴承定子组件固定设置在支座上。

作为优选，升降机构套设在导磁环外，导向柱套设在导磁环的内周，支座支撑在轴承定子组件的底部。

作为优选，升降机构包括升降架和支撑在升降架底部并调节升降架高度的调节机构。

作为优选，调节机构包括第一调节螺母，导向柱的外周具有外螺纹，第一调节螺母与导向柱螺接。

作为优选，升降架包括底板、立柱和锁紧件，调节机构支撑在底板的底部，立柱位于导磁环的外周侧，并沿周向设置在底板上，锁紧件设置在立柱上，并与导磁环固定连接。

作为优选，立柱上设置有螺纹孔，锁紧件为设置在螺纹孔内并朝导磁环的外周伸出的锁紧螺钉。

作为优选，其特征在于，磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置还包括同心调定机构，同心调定机构套设在导向柱和轴承定子组件的内周，并对导磁环和轴承定子组件进行同心调定。

作为优选，同心调定机构包括上下间隔设置的两个锥形压块和设置在两个锥形压块之间的多块磁钢定位块，多块磁钢定位块沿同心调定机构的中心周向排布，各磁钢定位块的上下两侧与锥形压块锥面配合。

作为优选，位于上方的锥形压块的顶部具有下压锥形压块的第二调节螺母，第二调节螺母螺接在导向柱上。

作为优选，位于下方的锥形压块的底部设置有支座，支座的底部设置有第三调节螺母，第三调节螺母螺接在导向柱上。

应用本实用新型的技术方案，磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置用于实现磁悬浮轴承的磁钢定位安装，磁悬浮轴承包括导磁环、磁钢和轴承定子组件，磁钢固定设置在导磁环上，磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置包括导向柱、支座和升降机构，升降机构上下可移动地设置在导向柱上，支座设置在导向柱上，导磁环固定设置在升降机构上，轴承定子组件固定设置在支座上。在进行磁悬浮轴承定子的磁钢装配时，可以通过升降机构控制导磁环缓慢下降，使得磁钢能够缓慢向轴承定子组件靠拢，并最终贴紧轴承定子组件，完成磁钢在轴承定子组件上的装配。这个过程中，磁钢的靠近速度受升降机构的升降速度控制，因此能够避免磁钢快速与轴承定子组件接触，减小磁钢与轴承定子组件接触时的受力，避免磁钢受力过大破损，对磁钢形成有效保护。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的磁悬浮轴承的结构示意图；

图2是本发明实施例的磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置的结构示意图；

图3是本发明实施例的磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置处于磁钢定位过程中的结构示意图；