[实用新型]光伏电池焊接机

说明书

技术领域

本实用新型设计光伏电池加工领域，具体地涉及一种光伏电池焊接机。

背景技术

光伏电池为具有将光能转换为电能能力的片体电池，光伏电池的其中一个主要加工工序为将导线线材焊接到由硅材料为基底制成的压片的面板上，最后形成主要由硅压片组成的光伏电池。

现有的光伏电池的加工设备为一种全栅线光伏电池焊接机压片，光伏电池焊接机包括压片上料装置，线料送料装置以及焊接装置，现有的上料装置包括有气缸运送机构和料仓，堆叠于料仓中的压片由气缸运送机构的吸附气缸吸起，并通过双自由度机械臂运送至焊接装置的焊接工作台上；焊接装置包括有焊接工作台以及设置于工作台上方的焊枪机构，工作台上设置有垫块，工作台下部设置有负压产生装置，垫块上设有通孔，通孔与负压产生装置的输出端连接，当送料装置将压片运送至垫块上以后，负压产生装置则产生负压进而对压片进行吸附固定，随后焊枪机构则启动工作，将焊线焊接到压片上。

现有的光伏电池焊接机存在的问题是：

1、现有的压片上料装置存在的问题是，在气缸运送机构吸附之前，压片在料仓中的堆叠位置并非固定，压片以不准确的位置状态被吸附并运送至焊接位置，再以带有偏差的位置状态进行焊接，最终焊接完成的光伏电池成品精度以及质量大幅下降。

2、现有的焊接装置中垫块两侧的通孔分别对压片两侧进行吸附，随后焊枪机构将焊线焊接到压片的中部位置，此举加工出来的光伏电池为全栅线电池。而半栅线电池的加工则需要将焊线焊接到压片的一侧边缘上，现有的光伏电池焊接机则无法实现，适用范围较为狭窄。

发明内容

本实用新型的实用新型目的在于提供一个能生产半栅线光伏电池且保证焊接位置精度的光伏电池焊接机。

本实用新型提供的光伏电池焊接机包括压片上料装置、送线装置和焊接装置，压片上料装置和送线装置均设置于焊接装置的上游端；压片上料装置包括气缸运送机构和料仓；焊接装置包括焊接工作台和焊枪机构，焊接工作台设置有第一垫块，第一垫块上设置有通孔，通孔与负压产生装置的输出端连接，焊枪机构设置于第一垫块的正上方；气缸运送机构上的气缸运送部可于料仓和第一垫块之间移动。其中，压片上料装置还包括放置台、位置调整机构以及升降推送机构；料仓安装于放置台上，升降推送机构的推送部可穿入料仓内；料仓的顶部设置有限位凸起，位置调整机构的调整活动部可抵接于压片上，压片可抵接于限位凸起；焊接工作台还包括第二垫块，第二垫块和第一垫块平行设置，且第一垫块的上端面和第二垫块的上端面位于同一水平高度。

从上述方案可见，需要被运送的压片被底部的升降推送机构推送到料仓的顶部的限位凸起所在高度位置上，调整活动部对压片的一侧进行推送，直至压片的第二侧面完全抵接到限位凸起的一侧的平面上，压片的位置被限定并调整；随后再将压片运送至第一垫块和第二垫块上，由于第一垫块的上端面与第二垫块的上端面处于同一水平高度，而焊枪机构位于第一垫块中部的上方位置，此时焊枪机构对准压片一侧的边缘处，进而可以将焊线焊接到压片的一边，加工成半栅线光伏电池，光伏电池焊接机的加工精度提高且适用范围有效提高。

进一步的方案是，推送部从料仓的底部穿入料仓内部；调整活动部包括X轴调整活动部和Y轴调整活动部，X轴调整活动部的运动方向与Y轴调整活动部的运动方向相垂直；限位凸起包括X轴限位凸起和Y轴限位凸起；X轴调整活动部可抵接于压片，压片可抵接于X轴限位凸起；Y轴调整活动部可抵接于压片，压片可抵接于Y轴限位凸起。

由上可见，调整活动部从相互垂直的两个方向上对压片进行位置调整，压片的位置精度进一步提高，光伏电池的产品精度进一步提高。

进一步的方案是，放置台上设置有放置槽，料仓可拆卸地安装于放置槽内，放置槽两侧的内壁对料仓限位。焊接工作台还设置有压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和连接于压紧气缸的活塞杆末端的压紧片，压紧片可抵接于第一垫块的上端面。

由上可见，放置台上可替换放置不同型号压片的不同料仓，提高压片上料装置的通用性；在焊接工作台设置压紧机构可使压片更稳固地定位在焊接工作台上。

进一步的方案是，送线装置包括有依序设置的送线机构、切线机构和夹持翻转机构；送线机构的滑动送线部可移动至切线机构第一侧，夹持翻转机构的夹臂可移动至切线机构的第二侧。