[实用新型]一种气冷式化工结晶釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工加工装置，具体是一种气冷式化工结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。现有的结晶釜的出料口容易出现阻塞的情况，导致物料凝结成块后无法从出料口排出；此外，结晶釜的内壁上极易粘结一些物料，导致结晶釜与外界的热交换能力变差，影响结晶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气冷式化工结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气冷式化工结晶釜，包括釜体和换热外腔，所述釜体内设有搅拌轴，搅拌轴内设有导气腔，搅拌轴上端穿过釜体顶部，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机和釜体之间设有连接箱，位于连接箱内的搅拌轴表面设有进气口，位于釜体内的搅拌轴,外侧设有刮料板，刮料板和搅拌轴之间设有固定杆和喷气管，喷气管表面均匀布有喷气孔，喷气管与导气内腔相连通，刮料板与釜体内壁相贴合，所述釜体外壁包裹有换热外腔，换热外腔左上端和右上端分别设有左连通管和右连通管，左连通管上端与位于加料管侧壁相连通，左连通管还穿过位于釜体左上侧的除湿箱，右连通管上端连接高压气泵的输气端，高压气泵的出气端与制冷箱的输入端相接，制冷箱的出气端与连接箱相接，换热外腔中设有导气环。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料管上端设有封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体底部还设有出料管和位于出料管上的出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热外腔外侧设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气管位于固定杆下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，在高压气泵的作用下，制冷箱中的冷气沿着连通管进入连接箱中，进入连接箱中的冷气沿着进气口进入导气腔中，并沿着导气腔进入喷气管中，最后从喷气管表面的喷气孔喷出，进而与结晶液接触，进而实现结晶液内部换热，于此同时驱动电机带动搅拌轴转动，进而实现喷气管转动喷气，从而增大了冷气与结晶液的接触面积，提高了换热效果，换热后的冷气沿着加料管排出，然后通过加料管左侧的左连通管进入换热外腔中，进而在釜体外侧设有换热层，进而实现装置的外部换热，换热外腔中设有导气环，导气环自上而下绕设在釜体外侧，进而使冷气沿着釜体外壁呈螺旋式流动，增大了气体和釜体的换热时间，同时也能将先进入的冷气排出，进而保证了冷气的温度，本实用新型结构简单，通过对结晶液外换热和内换热，进而保证了装置的换热效果，提高了装置的结晶质量，也避免釜体内壁出现结晶的问题，保证了换热质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：釜体1、换热外腔2、导气环3、出料管4、出料阀5、喷气管6、螺旋叶片7、刮料板8、固定杆9、左连通管10、除湿箱11、加料管12、导气腔13、进气口14、搅拌轴15、制冷箱16、高压气泵17、右连通管18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。