[实用新型]电缆定位剥皮钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工具领域，尤其涉及电缆定位剥皮钳。

背景技术

电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层剥开进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。

目前使用的剥皮钳，包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥落，然而仍存在以下几点缺陷：一是电缆剥皮的长度不能快速确定，使用时需要手工量好尺寸再进行切割，效率低下，而且精度不高，有些剥皮钳虽然剥皮长度能够调节，但结构复杂，成本高且不方便使用；二是只能实现电缆的轴向剥皮或者环向剥皮，功能比较单一。

实用新型内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本实用新型的任务是提供一种能够快速定位剥皮长度，剥皮效率高，能够实现对电缆外皮的轴向切割和环向切割，功能多样，且结构简单、操作简便、安全可靠的电缆定位剥皮钳。

本实用新型任务通过下述技术方案实现：

电缆定位剥皮钳，包括互相铰接的第一钳体和第二钳体，在第一钳体和第二钳体的铰接点的前端分别设有相对的第一钳头和第二钳头，在铰接点的后端分别设有第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳头、第二钳头上分别安装有相对设置的第一刀片和用于放置单根电缆的第一底座，和/或所述第二钳柄、第一钳柄上分别安装有相对设置的第二刀片和用于放置单根电缆的第二底座，所述第一底座和第二底座的一端分别开口，另一端分别设有用于电缆定位剥皮的第一定位板和第二定位板，使用时，先将电缆放置在第一底座或第二底座的轴向中心，并使电缆端头抵靠在对应的第一定位板或第二定位板上，然后操作第一钳柄和第二钳柄使其对合，从而使对应的第一刀片或第二刀片切割进电缆的外皮中，进而实现对电缆的剥皮。

本实用新型进一步的改进方案包括：

优选，所述第一刀片为用于轴向切割电缆外皮的第一横向刀片，所述第一横向刀片与所述第一底座的轴向平行。

优选，所述第一横向刀片与所述第一钳头垂直设置且相交点位于所述第一横向刀片的中间位置，所述第一底座与所述第二钳头垂直设置且相交点位于所述第一底座的中间位置，且第一横向刀片刀刃的一端与所述第一定位板的内侧对齐，另一端与所述第一底座的开口端对齐。

优选，所述第一刀片为用于环向切割电缆外皮的第一竖向刀片，所述第一竖向刀片与所述第一底座的轴向垂直。

优选，所述第一底座与所述第二钳头垂直设置且相交点位于所述第一底座的开口端，所述第一竖向刀片同向设置于所述第一钳头的一侧且第一竖向刀片的刀刃与第一底座的开口端对齐。

优选，所述第二刀片为用于轴向切割电缆外皮的第二横向刀片，所述第二横向刀片与所述第二底座的轴向平行。

优选，所述第二横向刀片与所述第二钳柄垂直设置且相交点位于所述第二横向刀片的中间位置，所述第二底座与所述第一钳柄垂直设置且相交点位于所述第二底座的中间位置，且第二横向刀片刀刃的一端与所述第二定位板的内侧对齐，另一端与所述第二底座的开口端对齐。

优选，所述第二刀片为用于环向切割电缆外皮的第二竖向刀片，所述第二竖向刀片与所述第二底座的轴向垂直。

优选，所述第二底座与所述第一钳柄垂直设置且相交点位于所述第二底座的开口端，所述第二竖向刀片同向设置于所述第二钳柄的一侧且第二竖向刀片的刀刃与第二底座的开口端对齐。

优选，所述第一底座和/或所述第二底座为内凹圆弧形长板或至少两边能与电缆接触的长折板。

优选，所述第一底座和所述第二底座的长度相同，长度范围为60-70mm。

进一步，优选所述第一底座和所述第二底座的长度为65mm。

本实用新型能够快速定位剥皮长度，剥皮效率高，能够实现对电缆外皮的轴向切割和环向切割，功能多样，且结构简单、操作简便、安全可靠。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型电缆定位剥皮钳的结构示意图；