[实用新型]鞋垫压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机台，特别是涉及一种鞋垫压合机。

背景技术

参阅图1及图2，一种现有鞋垫压合机包含一个机台11、一个升降鞋楦件12，及一个推整件13。该机台11包括一个基座111、一个与该基座111上下间隔设置的顶座112，及一个连接于该基座111与该顶座112间的后侧座113。该升降鞋楦件12设置于该基座111，且包括一个可被操作而上下移动的升降杆121及一个设置于该升降杆121的顶端部的鞋楦板122。该推整件13设置于该后侧座113，且包括一个可被操作而前后移动的推杆131及一个设置于该推杆131相反于该后侧座113的一端部的弯整板132。

利用上述鞋垫压合机的进行一个鞋子8与一个鞋垫9压合动作陈述如后：

参阅图1，首先于该鞋子8内预先塞设该鞋垫9，接着将该鞋子8套设于该鞋楦板122，使得该鞋垫9是抵靠于该鞋楦板122的顶面，接着参阅图2，操作者手持固定该鞋子8的鞋后踵部位，并操作该推杆131前移带动该弯整板132涵盖抵推该鞋子8的鞋头部位，借此使得该鞋垫9能顺沿该鞋子8的鞋底81整平，接着参阅图3，先操作该推杆131后移，使得该弯整板132远离该鞋子8，再操作该升降杆121上移带动所述鞋楦板122，以将该鞋子8的鞋底81与该鞋垫9压迫顶撑于该顶座112的底面，借此将该鞋垫9压合于该鞋子8的鞋底81，最后操作该升降杆121下移而将该鞋子8卸离所述鞋楦板122，即完成该鞋子8内的该鞋垫9整平压合作业。

然而，上述鞋垫压合机的缺点在于：该弯整板132在推移该鞋子8进行该鞋垫9的整平作业时，不仅需要操作者手持固定该鞋子8，在操作上相当不便且不利于进行自动化操作，无法提升作业效率，且该弯整板132是推动该鞋子8与该鞋楦板122产生相对移动，才间接带动该鞋垫9顺沿该鞋子8的鞋底81整平，因此该鞋垫9无法整平的机率偏高而提高该鞋垫9在压合后产生皱褶的不良率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种至少克服先前技术所述缺点的鞋垫压合机。

本实用新型鞋垫压合机，包含一个机台、至少一个撑张单元，及一个压抵单元。

该撑张单元设置于该机台。该撑张单元包括一个活动设置且具有一个前撑抵部的前半鞋撑件、一个设置于该前半鞋撑件后侧且具有一个后撑抵部的后半鞋撑件，及一个第一驱动件。该前撑抵部与该后撑抵部相配合供一个鞋子套设且供一个设置于该鞋子内的一个鞋垫抵靠。该第一驱动件可被操作用来驱动该前半鞋撑件沿一个前后方向相对该后半鞋撑件于一个非撑张位置及一个撑张位置间移动。各前半鞋撑件在该非撑张位置时，该前半鞋撑件是趋近所对应的后半鞋撑件。各前半鞋撑件在该撑张位置时，该前半鞋撑件是远离所对应的后半鞋撑件。

该压抵单元设置于该机台，且包括至少一个对应该撑张单元的鞋底压板，及一个第二驱动件。该鞋底压板位于该前半鞋撑件及该后半鞋撑件上方。该第二驱动件可被操作用来驱动该鞋底压板沿一个上下方向相对该撑张单元于一个非压合位置及一个压合位置间移动。该鞋底压板在该非压合位置，该鞋底压板是远离该前撑抵部及该后撑抵部。该鞋底压板在该压合位置，该鞋底压板是趋近该前撑抵部及该后撑抵部，而与该前撑抵部及该后撑抵部相配合压合套设于该前撑抵部与该后撑抵部的鞋子及鞋垫。

较佳地，该撑张单元还包括一个供该前半鞋撑件沿该前后方向滑设的轨道件。

较佳地，该撑张单元还包括一个撑抵板组，该撑抵板组具有一个可卸离地设置于该前撑抵部上且尺寸大于该前撑抵部的前撑抵板，及一个可卸离地设置于该后撑抵部且尺寸大于该后撑抵部的后撑抵板。

较佳地，该压抵单元包括一个直立支撑件、一个设置于该直立支撑件的顶端部且供该第二驱动件设置的设置座，及一个连接于该第二驱动件及该鞋底压板间的连接组，该第二驱动件可被操作用来驱动该连接组带动该鞋底压板沿该上下方向往复移动。

较佳地，该鞋底压板可沿该上下方向调整位置地设置于该连接组。

较佳地，该鞋底压板与该连接组相枢接。

较佳地，该连接组具有一个板座，及至少一个可沿该上下方向调整位置地设置于该板座的高度调整件，该高度调整件与该鞋底压板相枢接。