[实用新型]煤粉干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤样干燥装置，属于机械技术领域。

背景技术

在煤炭行业中，对煤质进行化验分析之前，需要对煤样原料进行制样工作。而制样工作中有一大关键点：必须对3mm样做干燥处理，然后才能进行从3mm样研磨至0.2mm最终分析样的煤样制粉过程。因此在煤样制粉前，必须对3mm样做干燥处理，这是连续自动制样的一个关键点。

目前，煤样的干燥方案有风干、加热干燥和微波干燥。其中，风干是一种原始自然的干燥技术，时间长，煤样表层和内部干燥程度不均匀，不适合在线干燥；微波干燥，加热快，受热均匀，但对部分煤种不适合，如导电率高的无烟煤。另外因为微波不能控制煤样内部温度，部分煤样在微波干燥过程中可能氧化；加热干燥，热量传导慢，加热效率低，热传导接触部分和非接触部分干燥程度不均匀，干燥时间长，不适合连续在线干燥。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便、煤样内外受热和干燥程度均匀、干燥时间短的煤粉干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤粉干燥装置，包括干燥箱本体，干燥箱本体上铰接设有顶盖，干燥箱本体内设有干燥室，干燥室下方设有热风机，所述热风机通过热风管路连接至干燥室，所述干燥室内设有旋转盘，旋转盘上沿周向均匀布置有多个工位，每个工位上均放置干燥容器，干燥室顶部对应其中一个工位设有进出口，所述顶盖上设有安装架，所述安装架在位于进出口的上方向下延伸设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有摊铺机构。

优选的，所述工位有6个，沿周向均匀布置在旋转盘上。

优选的，摊平旋转机构包括摊平叶片，所述摊平叶片由旋转电机驱动。

本实用新型的煤样干燥装置可以实现多工位干燥，与现有技术相比，能够适用于各种煤样，干燥程度均匀，有效节约了干燥时间，干燥效率极高；操作方便，可连续地对煤粉进行干燥，解决制样过程中煤的在线干燥问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图中，1. 顶盖，2. 旋转驱动机构，3. 旋转盘，4. 干燥容器，5. 进出口，6. 摊铺机构，7. 摊平叶片，8. 伸缩杆，9. 干燥室，10. 干燥箱本体，11. 热风管路，12. 热风机，13. 安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种煤粉干燥装置，包括干燥箱本体10，干燥箱本体10上铰接设有顶盖1，干燥箱本体10内设有干燥室9，干燥室9下方设有热风机12，所述热风机12通过热风管路11连接至干燥室9，所述干燥室9内设有旋转盘3，旋转盘3由旋转驱动机构2如回转支承驱动旋转；旋转盘3上沿周向均匀布置有多个工位，每个工位上均放置干燥容器4，干燥室9顶部对应其中一个工位设有进出口5，所述顶盖1上设有安装架13，所述安装架13在位于进出口5的上方向下延伸设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的端部设有摊铺机构6。

优选的，为了可以提高运行效率，所述工位有6个，沿周向均匀布置在旋转盘3上。

优选的，摊铺机构6包括摊平叶片7，所述摊平叶片7由旋转电机驱动。旋转电机可以驱动摊平叶片7对干燥容器4内煤样进行均匀摊平。

使用时，将顶盖1打开，向每个工位上的干燥容器4中倒入煤样，盖上顶盖1；启动热风机12，设定热风温度，通过热风管道11输送热风至干燥室9，待干燥室9内温度恒定。启动旋转驱动机构2，驱动旋转盘3带动①号工位上的干燥容器4转到进出口5后，控制旋转驱动机构2停止旋转，然后启动伸缩杆8伸出，带动摊铺机构6向下延伸，直至摊平叶片7与①号工位的干燥容器4中的煤样接触，启动摊铺机构6运行，旋转电机带动摊平叶片7旋转刮扫煤样保证煤样厚度均匀；摊平后摊铺机构6停止运行并在伸缩杆8的带动下上升，旋转驱动机构2工作带动旋转盘3旋转一定角度，当②号工位上的干燥容器4恰好转到进出口5下方时，重复以上动作可以依次把②号工位上的干燥容器、③号工位上的干燥容器……n号工位上的干燥容器分别摊开均匀后进行干燥。当各个工位的干燥容器4内的煤样干燥完毕后，打开顶盖1，直接将各个干燥容器4中的煤样取出即可。

当然，本实用新型还有其它实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。