[实用新型]拉膜装置及贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及拉膜装置及贴膜机。

背景技术

印制线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，印制线路板在曝光前需要进行贴干膜处理，现有技术的装置对印制线路板进行贴干膜时，一般需要先将干膜的端部通过手工拉动以将其预贴在印制板上，手动操作效率低下，且预贴的干膜易出现不平整而导致预贴膜质量差等的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉膜装置及贴膜机，旨在解决现有技术采用手工拉动干膜的操作方式效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种拉膜装置，将干膜拉动至指定位置，所述拉膜装置包括用于吸附所述干膜的拉膜盘、间隔相对设置的两个安装板以及分别固定于两个所述安装板上的两个拉膜驱动源，两个所述拉膜驱动源的输出端分别与所述拉膜盘的两端固定连接并驱动所述拉膜盘移动以将吸附于所述拉膜盘上的所述干膜拉动至所述指定位置。

优选地，所述拉膜驱动源为滑台气缸。

优选地，所述拉膜装置还包括第一行程控制装置，所述第一行程控制装置包括两个分别靠近于两个所述安装板的两个第一行程板以及分别固定于两个所述第一行程板上的两个第一行程驱动源，两个所述第一行程驱动源的输出端分别与两个所述安装板连接并驱动两个所述安装板移动。

优选地，所述第一行程驱动源为第一无杆气缸。

优选地，所述第一行程控制装置还包括分别安装于两个所述第一行程板上的两个第一线性滑轨，两个所述安装板分别与两个所述第一线性滑轨滑动连接。

优选地，所述第一线性滑轨包括第一导轨和与所述第一导轨滑动连接的第一滑块，所述第一导轨安装于所述第一行程板上，所述第一滑块与所述安装板固定连接。

优选地，所述拉膜装置还包括第二行程控制装置，所述第二行程控制装置包括两个分别靠近于两个所述第一行程板的两个第二行程板以及分别固定于两个所述第二行程板上的两个第二行程驱动源，两个所述第二行程驱动源的输出端分别与两个所述第一行程板连接并驱动两个所述第一行程板移动。

优选地，所述第二行程驱动源为第二无杆气缸。

优选地，所述第二行程控制装置还包括分别安装于两个所述第二行程板上的两个第二线性滑轨，两个所述第一行程板分别与两个所述第二线性滑轨滑动连接。

优选地，所述第二线性滑轨包括第二导轨和与所述第二导轨滑动连接的第二滑块，所述第二导轨安装于所述第二行程板上，所述第二滑块与所述第一行程板固定连接。

优选地，所述拉膜盘的表面设有若干个用于连通真空发生器以对所述干膜进行抽真空吸附的拉膜真空孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的拉膜装置，通过拉膜驱动源驱动与其连接的拉膜盘在两个安装板之间相对于安装板移动，拉膜盘吸附住干膜并在移动的过程中拉动干膜到指定位置，以实现将吸附在拉膜盘上的干膜进行下一步预贴膜工序。本实用新型的拉膜装置，能够将干膜自动拉动至指定位置，从而实现自动化操作，减少人工操作，提高生产效率，由于通过拉膜盘在同一水平面和水平线将干膜的端部拉动至指定位置，这样也有利于后续的预贴膜工序，避免出现预贴膜不平整和重叠等的问题，进而能够大大提升后续对干膜预贴的质量。

本实用新型的另一技术方案是：一种贴膜机，包括机架，所述机架上安装有上述的拉膜装置。

本实用新型的贴膜机，由于使用有上述的拉膜装置，从而能够将干膜自动拉动至指定位置，从而实现自动化操作，减少人工操作，提高生产效率，且由于通过拉膜盘在同一水平面和水平线将干膜的端部拉动至指定位置，这样也有利于贴膜机后续进行的预贴膜工序，避免出现预贴膜不平整和重叠等的问题，进而能够大大提升贴膜机对干膜预贴的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的拉膜装置的拉膜盘处于高位时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的拉膜装置的拉膜盘处于低位时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的拉膜装置的结构分解示意图。

附图标记包括：

10—拉膜盘11—拉膜真空孔20—安装板

30—拉膜驱动源40—第一行程控制装置41—第一行程板