[实用新型]一种用于生产氯化石蜡的反应控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，具体涉及一种反应系统。

背景技术

水相法生产氯化石蜡是一种安全、高效的反应技术，该技术是一种自由基反应技术，该反应具有以下特点：(1)反应为高温高压反应；(2)反应激烈放热；(3)反应的不同阶段氯气的加料量不同。

为了使反应安全、高效、稳定的进行就必须解决以下问题：(1)反应开始要对反应升温以启起动反应。反应启动后，因为反应为放热反应将放出大量热量，为了能使反应持续、稳定地进行下去，就必须把反应热及时取走；(2)该反应的反应压力较高，如果压力控制不良就会导致反应憋压引发事故；(3)反应过程中，氯气的通入量不能停止，否则将导致反应的终止；反应开始阶段为自由基生成阶段，通氯量不能太快，否则会导致反应飞温，当反应激活后就必须大量通氯，反应结束后应能根据总通氯量自动结束反应，避免氯气的大量过量造成原料的浪费及后续废气处理工序的设计容量增大。

现有氯化石蜡生产的温度控制，一般是通过在反应的不同阶段通过切换蒸汽及循环水实现反应的温度控制，由于循环水与反应温度的温差较大，在蒸汽直接切换到循环水时会导致反应温度的骤降，对该反应而言会导致反应的终止。

现有氯化石蜡生产的通氯量是靠有经验的工程师手动调节的，不仅危险且反应的重复性不好，做出的产品规格不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于生产氯化石蜡的反应控制系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于生产氯化石蜡的反应控制系统，包括反应釜、设置在所述反应釜外的夹套、温度控制系统，还包括用于检测所述反应釜底部温度的远传反应釜温度计；

所述温度控制系统包括依次连接的蒸汽进口管线、蒸汽切断阀、外置换热器、循环输送泵，所述循环输送泵的出口联通所述夹套侧边，所述温度控制系统还包括循环水进口管线、循环水出口管线，所述循环水进口管线联通所述夹套底部，所述循环水出口管线联通所述夹套的上部，所述循环水进口管线上设有循环水调节阀，所述循环水出口管线上设有远传循环水温度计；

还包括氯气自动进料系统，所述氯气自动进料系统包括氯气进料管，所述氯气进料管的出口插入反应釜内部，在所述氯气进料管上沿进气方向依次设有氯气总切断阀、限流孔板，氯气分切断阀与所述限流孔板并联；

所述远传反应釜温度计与所述远传循环水温度计联锁，所述远传反应釜温度计的测定值改变所述远传循环水温度计的给定值，所述远传循环水温度计与所述蒸汽切断阀、所述循环水调节阀连锁，所述远传循环水温度计通过调节器控制所述蒸汽切断阀、所述循环水调节阀的动作；

所述远传反应釜温度计与所述氯气总切断阀、所述氯气分切断阀连锁。

本实用新型通过温度的串级、分程控制实现氯化石蜡的生产反应工艺。本实用新型使用时，通过反应釜釜底的远传反应釜温度计作为主调节参数，反应釜夹套循环水出口管线上的远传循环水温度计作为副调节参数，通过远传反应釜温度计的测定值改变远传循环水温度计的给定值，通过远传循环水温度计配套的调节器自动控制蒸汽切断阀与循环水调节阀在各自的温度范围内动作，从而实现温度的自动控制。

本实用新型还通过设置和限流孔板来保证氯气的最小进料速率，而与其并联的氯气分切断阀可保证最大的速率通氯。本实用新型通过合理的进料设置确保在各种温度情况下的氯气进气量满足自由基反应的要求。

在所述氯气进料管上还设有氯气流量计，所述氯气流量计位于所述氯气进料管的进口与所述氯气总切断阀之间，所述氯气流量计与所述氯气总切断阀联锁。本实用新型通过对氯气进料管线上的氯气流量计联锁氯气总切断阀来控制氯气的总进气量，当氯气进气量达到反应所需的总进气量时联锁关闭该阀。

还包括压力控制系统，所述压力控制系统包括用于检测所述反应釜内部压力的远传反应釜压力表、与所述反应釜顶部联通的废气排放管线，所述废气排放管线上设有废气排放切断阀，爆破片、安全阀分别与所述废气排放切断阀并联；

所述远传反应釜压力表与所述氯气总切断阀、所述废气排放切断阀联锁。本实用新型增设了通过合理的压力控制系统解决反应超压问题，通过压力值的合理设置并联锁控制相关阀门的开启来确保反应釜内的反应压力不超压。

所述远传反应釜压力表的压力显示界面设置在所述反应釜顶部上方。

所述废气排放管线的出口连接废气吸收系统。通过废气吸收系统对废气进行有效净化和回收。