[实用新型]ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于ABS电磁阀技术领域，尤其涉及一种ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置。

背景技术

ABS电磁阀是ABS系统(制动防抱死系统)的重要组件，

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：针对安装过马达以及铆压好的柱塞泵、储液室活塞的O型圈密封及弹簧的ABS电磁阀测试，传统方式采用人工操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动检测带柱塞泵及储液室活塞的ABS电磁阀的密封性的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置，具有：

机架、上框架、台板、封堵机构、压紧机构和输送机构；

所述台板设置在所述机架上，所述上框架封闭所述台板、封堵机构、压紧机构；；

两个支撑板，设置在所述台板上；

定位板，安装在所述两个支撑板上，用于放置ABS电磁阀，所述定位板为方形；

第一限位块和第二限位块，设置在所述方形定位板相对的两条边上，所述第一限位块对应ABS阀体的轮缸面；所述第二限位块对应ABS阀体的LPA口一侧；

第三限位块，设置在所述方形定位板的另外两条相对的边上，

所述台板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的通孔，所述通孔位于所述两个支撑板之间；

位移机构，位于所述第二限位块一侧，所述位移机构包括位移检测杆和位移气缸，所述位移气缸的活塞杆与所述位移检测杆连接，所述位移检测杆能够伸入所述ABS阀体的LPA口；所述位移检测杆上设有位移传感器；

所述封堵机构包括：位于所述第一限位块一侧的轮缸封堵组件和位于所述台板下方的主缸封堵组件；

所述压紧机构包括：设置在所述台板上的框架、设置在所述框架上的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆连接并用于压紧所述ABS阀体的压头；

所述输送机构为输送带，所述ABS阀体在所述输送带上输送。

所述第二限位块上设有限位所述位移检测杆的凹槽。

所述定位板上设有定位所述述ABS阀体的定位孔。

所述位移机构还包括位移板，所述位移检测杆安装在所述位移板上；所述台板上还设有导轨安装板，所述导轨安装板上设有导轨，所述位移板能够在所述导轨上滑动；所述位移气缸的活塞杆与所述位移板连接。

所述轮缸封堵组件包括轮缸封堵轴和轮缸封堵气缸，所述轮缸封堵轴安装在导轨连接板上，所述导轨连接板与所述轮缸封堵气缸的活塞杆连接；所述台板上设有导轨，所述导轨连接板能够在所述导轨上滑动；所述轮缸封堵轴能够伸入所述ABS阀体的轮缸孔内封堵所述轮缸孔。

所述主缸封堵组件包括主缸封堵气缸和主缸封堵轴，所述台板下方设有气缸安装板，所述主缸封堵气缸安装在所述气缸安装板上，所述主缸封堵轴与所述主缸封堵气缸的活塞杆连接，所述主缸封堵轴穿过所述台板的通孔，所述主缸封堵轴能够伸入所述ABS阀体的主缸孔内封堵所述主缸孔。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，密封机构的定位机构分四个部分，阀体向内侧的轮缸面的4孔密封头，设置在定位板的第一限位块一侧；阀体向台面方向的2孔密封头，设置在台板下部，通过台板的通孔穿过；阀体电磁阀面上方的阀体压紧头以及驱动线圈模块，位于定位板的正上方；以及位于第二限位块一侧的LPA活塞位移传感器的运动模块。通过四个方向的分布，自动检测带柱塞泵及储液室活塞的ABS电磁阀的密封性。自动完成ABS电磁阀的密封检测，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的位移机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的封堵机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的压紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀柱塞泵及储液室活塞测试装置的结构示意图；