[实用新型]应用于光伏打桩机上的管桩夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打桩机，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于光伏打桩机上的管桩夹具。

背景技术

目前，现有的光伏打桩机产品大多是在挖掘机基础上增加液压振动锤，利用振动锤的高频振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动锤与桩身自重将桩沉入土中。

但这种光伏打桩机上振动锤往往不是与管桩直接连接，而是通过振动锤隔空来击打管桩，打桩机利用高频击打桩顶的原理进行打桩施工，使其沉入土中，这种打桩方式容易导致容易损坏桩体，轻则管桩上端变形，重则整个管桩变形甚至断裂，并且对管桩的锤击力不足，管桩不易打入到地下，打桩效率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种应用于光伏打桩机上的管桩夹具，打桩机使用夹持的方式对桩基础端部进行固定，大大提升了对管桩的锤击力，可达48t，满足在不同土质状况下项目的施工，管桩通过夹具直接与振动锤连接，管桩不易被击打变形。本实用新型的夹具解决了在现有打桩机打桩过程中管桩易变形、打桩效率低的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种应用于光伏打桩机上的管桩夹具，包括：

本体，其上端通过螺栓连接在打桩机振动锤中心下端；

第一液压缸，其为桶状结构，所述第一液压缸设置在所述本体的下端外侧；

第二液压缸，其为柱状结构，所述第二液压缸设置在所述本体的中心下端；

其中，所述第一液压缸的内侧壁与第二液压缸的外侧壁等间距同轴设置，所述第一液压缸的内侧壁上伸缩设置有若干个第一液压伸缩臂，所述第二液压缸的外侧壁上伸缩设置有若干个第二液压伸缩臂，光伏管桩上端壁夹设在所述第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂之间，所述管桩的顶端抵顶所述本体的底部。

优选的，所述第一液压伸缩臂对称分布在所述第一液压缸的内侧壁上，每一个所述第一液压伸缩臂同步伸缩。

优选的，所述第二液压伸缩臂对称分布在所述第二液压缸的外侧壁上，每一个所述第二液压伸缩臂同步伸缩。

优选的，所述第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂均为等距离的长条形结构，且纵向设置在所述本体下端，所述第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂的长度为20cm-40cm。

优选的，所述第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂在径向方向上一一对应，且所述第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂之间等间距设置。

优选的，所述第一液压缸的外周还设置有环形加强部，所述加强部的上端与所述本体固定连接，所述加强部的内周贴合所述第一液压缸的外周，所述加强部的下端设置有导入角结构。

优选的，所述加强部外周下端设置有若干个锁紧机构，其对称分布在所述加强部上。

优选的，所述锁紧机构包括控制件和锁定件，所述控制件设置在所述加强部上，所述锁定件受所述控制件控制而选择性地与所述管桩上端外侧壁锁紧。

优选的，所述锁紧机构上还设置有锁紧保护器，所述锁紧保护器连接在所述控制件和锁定件之间。

优选的，所述加强部下端还设置有用于检测所述管桩垂直度的测量装置，所述测量装置与打桩机的控制系统连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的夹具将管桩固定连接到振动锤的下端，避免在打桩过程中，振动锤直接击打管桩上端而引起管桩变形；

2、振动锤施加到管桩上的锤击力更大，有效提高了打桩效率；

3、夹具上设置有机械锁紧机构，避免在打桩过程中管桩从夹具上松动脱离，引起管桩晃动，从而提高打桩精度；

4、夹具上设置有用于检测打桩过程中管桩的垂直度，避免将管桩打歪；

5、打桩机使用夹持的方式对桩基础端部进行固定，大大提升了锤击力，锤击力可达48t，满足不同土质状况的项目施工；而旧式打桩机利用高频击打桩顶的原理进行打桩施工，容易损坏桩体。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为伸缩臂收缩时夹具的仰视图；

图2为伸缩臂伸出时夹具的仰视图；

图3为管桩安装后夹具的仰视图；

图4为锁紧机构自由状态下夹具的侧视图；

图5为锁紧机构锁紧状态下夹具的侧视图；