[实用新型]全自动打包封装推送系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及全自动打包封装推送系统。

【背景技术】

目前市场上有很多普通的自动封箱机和自动打包机，这两种机器的使用都需要人工把纸箱放到机器工作位上，在机器完成封箱或打包工作后，需要人工将纸箱搬运移开。在很多封装工序中，都是先进行封箱工序，再进行打包工序，因此，当物品进行封箱后，都需要劳动工人搬运到打包机上；又或者打包机在完成一个方向的打包后，需要劳动工人将物品旋转90度方向，再由打包机进行打包工作。在封装工序的整个过程中，始终需要工人进行操作，劳动强度大，工作效率低。

针对上述情况，我们需要一种能够有序地自动化系统，能够将封箱、打包系统连接起来，甚至完成打包工序中的换向操作，以使得整个封装工序自动化和系统化。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种能够系统性、自动化解决运输、封箱、打包、换向工作的全自动打包封装推送系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案：

一种全自动打包封装推送系统，包括有封箱机和打包机，还包 括有依次首位连接的同步输送机构、同步带动机构和同步输出机构；所述的封箱机设于同步输送机构上；所述的打包机设于同步带动机构上。

在对上述全自动打包封装推送系统的改进方案中，所述的同步输送机构和同步输出机构均包括有机架、同步辊组和一对同步传送带组，所述的同步辊组包括有设立于机架上的若干条平行辊，和带动所有平行辊工作的同步辊电机组，所述平行辊的旋转方向与物品输送方向一致；所述的一对同步传送带组相对设立于机架上方两侧以夹持物品往输送方向带动，所述的同步传送带组包括有主动轮、传送轮、传送带和传送带电机；所述的封装机设立于同步输送机构的机架上；

在对上述全自动打包封装推送系统的改进方案中，所述的同步带动机构包括有工作台，所述的打包机设于该工作台上；在所述的工作台上还设有若干根带动辊及带动带动辊转动的带动辊电机，所述带动辊至少有一部分外露出工作台的上表面；所述带动辊的旋转方向与物品的输出方向一致。

在对上述全自动打包封装推送系统的改进方案中，还包括有直角换向机构，所述直角换向机构包括有垂直设立的第一机架和第二机架，所述第一机架连接于同步输出机构的尾端，在所述第一机架和第二机架上设有包括若干条平行辊的同步辊组，所述平行辊的旋转方向与物品的输送方向一致；在第一机架的尾部设有推送装置以将达到第一机架尾部的物品推送至第二机架上。

在对上述全自动打包封装推送系统的改进方案中，所述的推送装置包括有推送部、驱动部和感应部，感应部感应物品有无到达第一 机架尾部判断是否传送信号以使驱动部执行驱动推送部运行的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由同步输送机构、同步带动机构、同步输出机构，以及直角换向机构将封箱机和打包机连接起来，实现了物品由输送、封箱、打包、输出、换向的自动化、系统化工作，直至到下一道打包工序或其他工序，有效地提高了工作效率，解决了工人劳动强度高和严重依赖人工劳动的问题。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

一种全自动打包封装推送系统，如图1、2所示，包括有封箱机90和打包机100，还包括有依次首位连接的同步输送机构、同步带动机构和同步输出机构；所述的封箱机90设于同步输送机构上；所述的打包机100设于同步带动机构上。

所述的同步输送机构和同步输出机构均包括有机架10、同步辊组和一对同步传送带组30，所述的同步辊组包括有设立于机架10上的若干条平行辊20，和带动所有平行辊20工作的同步辊电机组，所述平行辊20的旋转方向与物品输送方向一致；所述的一对同步传送带组30相对设立于机架上方两侧以夹持物品往输送方向带动，所述的同步传送带组包括有主动轮、传送轮、传送带和传送带电机；所述的封装机90设立于同步输送机构的机架10上；

所述的同步带动机构包括有工作台40，所述的打包机100设于 该工作台上40；在所述的工作台40上还设有若干根带动辊50及带动带动辊50转动的带动辊电机，所述带动辊50至少有一部分外露出工作台40的上表面；所述带动辊50的旋转方向与物品的输出方向一致。