[实用新型]一种玻璃胶分装过滤器阵组有效
申请号: | 201621122496.0 | 申请日: | 2016-10-13 |
公开(公告)号: | CN206214871U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 张剑;余杰明;宋晓东 | 申请(专利权)人: | 广州和新实业有限公司 |
主分类号: | B01D29/41 | 分类号: | B01D29/41;B01D29/54;B01D29/68 |
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地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃胶 分装 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃胶生产领域,具体是一种玻璃胶分装过滤器阵组。
背景技术
玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂,主要成分为硅酸钠、醋酸以及有机性的硅酮,璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。玻璃胶由于生产时原料、设备以及工人操作问题,产品会存在一些微小的颗粒或其他块状杂质,因此玻璃胶分装之前需进行过滤,以保证产品质量;目前是现有的过滤方法是在压料管内安装一定目数的过滤网,每隔一段时间就必须更换过滤网,而且不同的玻璃胶切换时也需要更换过滤网,更换过程非常麻烦,而且会在产品中带入气泡或胶皮,影响生产效率和产品质量,给生产工作带来很大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶分装过滤器阵组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃胶分装过滤器阵组,包括反冲管、过滤管和调节阀门,所述过滤管的数量为一个以上,反冲管上设置有反冲管阀门并且反冲管分别与压料机、回收桶和分装机连通,反冲管位于最底端,过滤管均位于反冲管上端并且反冲管和过滤管均两两连通,过滤管中均设置有过滤网和过滤阀门。
作为本实用新型进一步的方案:过滤网采用耐腐蚀的材料制作。
作为本实用新型进一步的方案:反冲管阀门和过滤阀门均采用电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设计合理,结构简单,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;该装置能快速过滤不同品种玻璃胶,而且生产过程中无需更换过滤网,能有效降低产品中的胶皮和气泡,提高产品质量和生产效率,降低工人劳动强度,使用效果好。
附图说明
图1为玻璃胶分装过滤器阵组的结构示意图。
图2为玻璃胶分装过滤器阵组中进行反冲清洗过滤网的工作示意图。
图3为玻璃胶分装过滤器阵组中进行双通道过滤的工作示意图。
图4为玻璃胶分装过滤器阵组中更换过滤管的工作示意图。
其中:1-反冲管,2-第一过滤管,3-第二过滤管,4-第三过滤管,5-过滤网,6-回收桶,7-分装机,8-压料机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种玻璃胶分装过滤器阵组,包括反冲管、过滤管和调节阀门,所述过滤管包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管,反冲管上设置有反冲管阀门并且反冲管分别与压料机、回收桶和分装机连通,反冲管位于最底端,第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管均位于反冲管上端并且第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管从下至上依次排列,反冲管、第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管均两两连通,第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管中均设置有过滤网。过滤网采用耐腐蚀的材料制作,第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管中过滤网的孔径可以相同,也可以不同。反冲管阀门和过滤阀门均采用电磁阀
本实用新型的工作原理是:该装置的工作步骤如下:步骤一,关闭反冲管阀门和回收桶方向阀门,开启过滤阀门,玻璃胶经压料机压出,经过过滤网后,压送至分装机;步骤二,当压料速度明显增加时,过滤网出现堵塞时,关闭过滤网的压料端阀门和分装机阀门,开启反冲管阀门和回收桶方向阀门,实施反冲洗;步骤三,反冲洗完毕,继续按步骤一过滤。可以根据不同的物料开启相应目数的过滤管,从而到达不换过滤网的目的;也可以同时开启多个相同目数的过滤管,加快过滤速度。
该装置反冲清洗过滤网的使用方法:开启压料机阀门、第三过滤管的阀门和分装机阀门,关闭回收桶阀门和反冲管阀门,玻璃胶经过滤进入分装机;开启压料机阀门、第三过滤管中分装机端阀门和回收桶方向阀门,关闭分装阀门和第三过滤管中压料机端阀门,物料流动,实现了过滤网冲洗。
该装置的双通道过滤的使用方法:开启压料机阀门、第三过滤管中的阀门、第二过滤管中的阀门和分装机阀门,关闭回收桶方向阀门和反冲管阀门,玻璃胶经第二过滤管和第三过滤管中的过滤网后,进入分装机,明显加快过滤速度。
该装置更换过滤管的使用方法:开启压料机阀门、第一过滤管中的阀门和分装机阀门,关闭回收桶方向阀门和反冲管阀门,玻璃胶沿第一过滤管进入分装机,第一过滤管与第三管道所用过滤网的目数不同,即完成了不同过滤网的切换、
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