[实用新型]一种整车冷却液加注系统有效
申请号: | 201621122207.7 | 申请日: | 2016-10-13 |
公开(公告)号: | CN206430909U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 赵杰;崔亚;朱贝贝;王文虓 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮纳威司达柴油发动机有限公司 |
主分类号: | G01M15/02 | 分类号: | G01M15/02 |
代理公司: | 上海光华专利事务所31219 | 代理人: | 王华英 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整车 冷却液 加注 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液体加注系统,特别是涉及一种整车冷却液加注系统。
背景技术
在现有技术中,随着我国汽车柴油机不断发展和进步,发动机与整车的系统匹配要求越来越高,加注试验是整车应用试验的重要考核部分,应用从终端客户的角度来进行加注、除气、抗进气容积等试验,并结合国内外相关经验数据,得出各自厂家发动机对整车冷却液加注速率等要求,给整车提出优化冷却系统的管路要求,从而更加的保护好发动机。安装在发动机和散热器、中冷器上方或安放其他位置的整车布置的带有压力盖的附水箱。在冷却系统加注过程中,把冷却液加入附水箱后,冷却液向下经加注管到发动机机体和散热器中。当发动机、散热器和附水箱已经被充满且冷却液从加注口溢出时,说明冷却系统加注完成,通过要求的加注流速来衡量一次性加注率是否满足要求。
综上,现有技术中的液体加注系统,需要工作人员手动多次重复调节流量值,按照设定流量后无法直接进行加注试验,加注工作效率低下;传统技术采用自来水加注方式浪费水源;现有技术提供的液体加注系统无法准确控制整个流量的加注精度,基本采用人工计算方式计算流量,精度较低,存在加注效率低、流量控制不准确的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种整车冷却液加注系统,用于解决现有技术中整车冷却液加注效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的一种整车冷却液加注系统,用于精确控制冷却液加注流量,其特征在于,包括:压水组件1和流量控制调节组件3;压水组件1与流量控制组件3通过管线连接;压水组件1包括水箱11和泵12,水箱11与泵12通过管线连接;流量控制调节组件3包括流量设定显示装置31、电磁阀32和手动调节阀33,流量设定显示装置31与电磁阀32通过管线连接,电磁阀32与手动调节阀33通过管线连接。
于本实用新型的一实施方式中,水箱11包括:排污阀111、过滤装置112和容器113;排污阀111安装在容器113底部;过滤装置112安装在容器113与泵12之间的管线上。
于本实用新型的一实施方式中,流量设定显示装置31包括:电源组件311、开关组件312、流量调节组件313,电源组件311耦接开关组件312,开关组件312耦接流量调节组件313。
于本实用新型的一实施方式中,流量调节组件313包括:流量调节仪3131、流量计3132和电动调节阀3133;电动调节阀3133与流量计3132通过管线连接,流量调节仪3131与流量计3132通信连接;流量调节仪3131与电动调节阀3133通信连接。
于本实用新型的一实施方式中,管线还包括循环管线102,循环管线102连接于手动调节阀33与水箱11之间,循环管线102包括出水阀1021和回水阀1022,出水阀1021和回水阀1022安装于循环管线102上。
于本实用新型的一实施方式中,整车冷却液加注系统包括可移动平台2,设于整车冷却液加注系统底部;可移动平台2包括滚轮21和牵引把手22,滚轮21安装于可移动平台2的底面四角处;牵引把手22安装于可移动平台2边缘。
如上,本实用新型提供的一种整车冷却液加注系统,具有以下有益效果:
本实用新型提供的整车加注系统试验控制台与传统加注相比,不用手动多次重复调节流量值,按照设定流量后可直接进行加注试验,极大提高工作效率;将传统的用自来水加注方式浪费水源模式,改变成使用水箱循环式用水,节约了用水资源;将整个流量的加注精度由人工计算方式转变成精度为±1%内,提高了试验数据的准确性,解决了现有技术液体加注效率低下、加注流量控制精度低的技术问题。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种整车冷却液加注系统结构示意图。
图2显示为本实用新型的流量设定显示装置功能电路示意图。
元件标号说明
1压水组件
2可移动平台
3流量控制调节组件
11 水箱
12 泵
31 流量设定显示装置
32 电磁阀
33 手动调节阀
111排污阀
112过滤装置
311电源组件
312开关组件
313流量调节组件
3131 流量调节仪
3132 流量计
3133 电动调节阀
102循环管线
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