[实用新型]一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化沥青分析技术领域，具体来说，涉及一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置。

技术背景

乳化沥青以其优良的性能，在道路工程中得到了广泛应用。从对沥青和水泥路面的预防性养护、矫正性维修到稳定基层、再生基层，到建造路面结构和恢复磨光路面，乳化沥青都有其独特的用途。对于乳化沥青蒸发残留物含量的测定，按照《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中的规定，在器皿中称取一定质量的乳化沥青，置于电炉上边加热边用玻璃棒搅拌，将样品中的水分完全蒸发，以此来测定乳化沥青蒸发残留物含量。该过程试验时间较长，需要耗费大量人力；且在加热搅拌过程中试样中乳液会溅出，并有沥青烟产生，会对近距离操作试验人员造成伤害。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种操作简便、准确性好的用于测定乳化沥青残留物含量的装置。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述装置包括容器1、器皿盖2、排气筒3、搅拌组件4、加热组件5、温度传感器6、称量装置7和控制面板8；容器1位于称量装置7上方，容器1上方设有器皿盖2；器皿盖2上方设有排气筒3，中央穿设有伸入容器1内的搅拌组件4、加热组件5和温度传感器6；称量装置7外部设有控制面板8，通过控制面板8可以调节搅拌速度及温度，并显示温度值和称量值。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述容器1材质为普通碳素结构钢，壁厚为0.5mm，容量为800-1000mL。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述器皿盖2与排气筒3为一体化成型结构。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述搅拌组件4可拆卸地安装于器皿盖2上，包括搅拌轴和搅拌桨。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述加热组件5包括两个U型加热管，两个U型加热管对称分布在搅拌组件4两侧。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述称量装置7顶层采用耐热材料。

本实用新型所述的一种用于测定乳化沥青残留物含量的装置，所述的控制面板8上设置有温度调节按钮和搅拌速度调节旋钮。

与现有技术相比，本实用新型所述用于测定乳化沥青残留物含量的装置的优点在于：集加热、搅拌和温控为一体，操作简便，节省人力；为半封闭状态，试验过程中，避免了乳液溅出对试验人员的伤害；利用搅拌组件可以将乳化沥青充分搅拌均匀，有利于提高试验结果的准确性。

附图说明

图1：用于测定乳化沥青残留物含量的装置示意图；容器-1、器皿盖-2、排气筒-3、搅拌组件-4、加热组件-5、温度传感器-6、称量装置-7、控制面板-8。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型所述的用于测定乳化沥青残留物含量的装置作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

如图1所示的用于测定乳化沥青残留物含量的装置，包括容器1、器皿盖2、排气筒3、搅拌组件4、加热组件5、温度传感器6、称量装置7和控制面板8；容器1位于称量装置7上方，容器1上方设有器皿盖2；器皿盖2上方设有排气筒3，中央穿设有伸入容器1内的搅拌组件4、加热组件5和温度传感器6；称量装置7外部设有控制面板8，通过控制面板8可以调节搅拌速度及温度，并显示温度值和称量值。所述容器1材质为普通碳素结构钢，壁厚为0.5mm，容量为900mL。所述器皿盖2与排气筒3为一体化成型结构。所述搅拌组件4可拆卸地安装于器皿盖2上，包括搅拌轴和搅拌桨。所述加热组件5包括两个U型加热管，两个U型加热管对称分布在搅拌组件4两侧。所述称量装置7顶层采用耐热材料。所述的控制面板8上设置有温度调节按钮和搅拌速度调节旋钮。

操作时，将容器、器皿盖、搅拌组件、加热组件和温度传感器清洗干净、烘干，置于称量装置上，清零；在容器内称取准备好的乳化沥青约300g，其质量记为m₁；将装置组装好后，开启加热和搅拌，加热20-30min，直至确认样品中的水分已经完全蒸发；继而调节温度调节按钮，在163±3.0℃下加热1min，停止加热和搅拌；容器冷却至室温后，读取控制面板上的数据，显示的质量记为m₂；乳化沥青蒸发残留物含量为P＝(m₁-m₂)/m1*100％，其中，P表示乳化沥青蒸发残留物含量(％)，m₁为乳化沥青质量(g)，m₂为残留物质量(g)。