[实用新型]高平整度药用包装复合膜

说明书

技术领域

本实用新型属于药用包装材料领域，特别涉及一种高平整度药用包装复合膜。

背景技术

现在我国阻隔性较好的复合膜袋多采用PET/VMET/PE(CPP)或PET/Al/PE(CPP)结构，多列宽幅的药用包装应用越来越多，这就对复合膜的平整度提出了苛刻的技术要求。由于三层复合膜中内外两层材料拉伸弹性及热收缩特性的差异，导致在复合膜加工时受张力、温度的影响，内外两层产生的收缩应力不同，使得薄膜呈现卷曲现象，由于内层材料PE或CPP的拉伸强度较PET低很多，热收缩率又远高于外层PET材料，通常复合膜在加工后向内热封层方向卷曲。特别是复合膜平衡度不太好时，卷曲现象会很明显，从而影响复合膜的正常走机包装，生产效率降低，包装废品率升高，造成较大的资源浪费。故改善复合膜的平整度可提高宽幅复合膜包装的可靠性和适应性。

实用新型内容

针对现有技术中PET/VMET/PE(CPP)或PET/Al/PE(CPP)结构复合膜平整度欠佳的问题，本案提供了一种高平整度药用包装复合膜，其通过对复合膜结构的改进，来克服常规三层复合膜平整度较差的问题，提高了对宽幅复合膜包装的适应性。

为实现上述目的，本案通过以下技术方案实现：

一种高平整度药用包装复合膜，其从上至下依次设置有保护层、第一胶黏剂层、阻隔层、第二胶黏剂层和热封层；

其中，所述保护层为双向拉伸聚酯薄膜；

所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层均为聚氨酯胶黏剂。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述保护层的厚度为12-15μm。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层的厚度为2-4μm。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述阻隔层为镀铝薄膜或铝箔。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述镀铝薄膜的厚度为12-18μm。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述铝箔的厚度为6.5-12μm。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述热封层的厚度为12-38μm。

优选的是，所述的高平整度药用包装复合膜，其中，所述热封层的热封强度为5-10N/15mm。

本实用新型的有益效果是：本案通过对药用包装复合膜结构的改进，内外两层均采用拉伸强度、热收缩性基本一致的材料，克服了加工过程中因材料拉伸及热作用产生的内外层应力差产生的卷曲现象，所生产的复合膜平整度极好，特别适合宽幅自动包装生产。

附图说明

图1为高平整度药用包装复合膜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本案列出一实施例的高平整度药用包装复合膜，其从上至下依次设置有保护层1、第一胶黏剂层2、阻隔层3、第二胶黏剂层4和热封层5；

其中，保护层1为双向拉伸聚酯薄膜，其具有优异的拉伸强度，加工过程中不变形；

第一胶黏剂层2和第二胶黏剂层4均为聚氨酯胶黏剂，其可提供薄膜层间良好的粘结性。在此结构下，聚氨酯胶黏剂是优选的胶料，虽然其他种类的胶黏剂也能提供一定的粘结力，但若选择其他类型的胶黏剂，例如环氧树脂胶黏剂，则需要大幅改变保护层1、第一胶黏剂层2、阻隔层3、第二胶黏剂层4和热封层5的厚度分布，并且，即使能保证粘结力不降低，也无法有效克服复合膜产生的平整度偏差。因此胶黏剂层选择聚氨酯胶黏剂，这一特征应被限定。

其中，保护层1的厚度优选为12-15μm。保护层1的厚度应被限定，若其厚度小于12μm，则将导致其抗拉伸强度下降；若其厚度大于15μm，则将导致复合膜在成卷后的剪应力增加。

其中，第一胶黏剂层2和第二胶黏剂层4的厚度优选为2-4μm。第一胶黏剂层2和第二胶黏剂层4的厚度应被限定，若胶层厚度小于2μm，则将导致其粘结性能下降；若厚度大于4μm，则将增加胶层在固化后的收缩应力，同时加大了溢胶的风险。

其中，阻隔层3优选为镀铝薄膜或铝箔，用于提供复合膜的高阻隔性能。

其中，若选择镀铝薄膜，则其厚度优选为12-18μm。

其中，若选择铝箔，则其厚度优选为6.5-12μm。