[实用新型]除尘设备

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种除尘设备。

背景技术

锂离子电池的切割通常采用激光切割设备，以便于切割形状的转换和设备便于维护，然而，激光切割中经常伴随有粉尘产生，粉尘又是锂离子电池的一个安全隐患，因此，现有的激光切割中的粉尘困扰着使用者，目前，多采用毛刷刷洗，即在激光切割后，通过毛刷在极片的表面转动，将极片上的粉尘清除。

现有的这种采用毛刷刷走粉尘的方法，由于毛刷与极片直接接触，极易磨损极片表面，甚至造成极片损坏。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种除尘设备，能够解决上述问题。

本申请实施例提供了一种除尘设备，用于极片激光切割的除尘，所述除尘设备能够位于激光发射器与极片之间，包括风刀通道，所述风刀通道包括出口，所述出口位于所述激光发射器的光轴在形成切割轨迹时所扫过的区域内，使所述风刀通道吹出的风形成所述风刀，从而使所述风刀由切割轨迹的内部向外部吹走粉尘。

优选地，所述风刀通道沿所述切割轨迹的周向设置。

优选地，所述风刀通道内设有导风面，所述导风面延伸至所述出口，且所述导风面的导风方向朝向所述切割轨迹。

优选地，还包括分压腔，所述分压腔设有进风口和出风口，所述进风口与气源连通；所述出风口与所述风刀通道连通；所述分压腔的过流面积大于所述风刀通道的过流面积；所述风刀通道沿所述分压腔的周向设置。

优选地，所述进风口包括第一进风口和第二进风口；所述分压腔包括顶部和侧部；所述第一进风口设于所述顶部；所述第二进风口设于所述侧部。

优选地，所述分压腔还包括底部，所述出风口设于所述底部与所述侧部之间。

优选地，还包括挡风板，所述挡风板连接于所述顶部，并置于所述顶部与所述底部之间。

优选地，所述第一进风口沿风流的方向在所述挡风板的投影，位于所述挡风板的周缘内。

优选地，还包括进风通道，所述进风口通过所述进风通道与所述气源连通；所述进风通道能够与极耳相对。

优选地，相对于所述极耳的长度方向的两侧均设有所述出口。

优选地，所述除尘设备为分体结构，包括罩体和罩底，

所述罩体包括第一腔体部和第一风道部，所述第一腔体部与所述第一风道部连接；

所述罩底包括第二腔体部和第二风道部，所述第二腔体部与所述第二风道部连接；

所述第一腔体部与所述第二腔体部扣合，二者的内部形成所述分压腔，所述第一腔体部与所述第二腔体部的周缘形成所述风刀通道；所述第一风道部与所述第二风道部扣合，二者的内部形成所述进风通道。

本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的除尘设备，风刀通道的出口位于切割轨迹内，在极片切割过程中，由风刀通道吹出的风形成风刀，风刀由切割轨迹的内部向外部吹走粉尘，从而将粉尘吹出极片，该种方式，既能够清除粉尘，又能够避免毛刷与极片的接触，从而保护极片的表面，保证极片的质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的除尘设备一种具体实施例的剖视图；

图2为本申请所提供的除尘设备一种具体实施例的结构示意图；

图3为本申请所提供的除尘设备一种具体实施例罩体的结构示意图；

图4为本申请所提供的除尘设备一种具体实施例罩底的结构示意图；

图5为本申请所提供的除尘设备一种具体实施例工作状态的结构示意图。

附图标记：

10-风刀通道；

20-分压腔；

201-第一进风口；

202-第二进风口；

203-出风口；

30-进风通道；

40-挡风板；

50-罩体；

501-第一腔体部；

5011-顶板；

5012-第一侧板；

502-第一风道部；

503-第一连接部；

60-罩底；

601-第二腔体部；

6011-底板；

6012-第二侧板；

602-第二风道部；

603-第二连接部；

70-极片；

71-极耳。