[实用新型]环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种架桥鞋，特别是指一种环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋。

背景技术

目前市场上的运动鞋都会配置鞋垫，目前多数的鞋垫的顶面为平面，难以贴合足底，穿着舒适性不理想；虽然部分鞋垫的上表面设计为与脚底贴合度该善的凹面结构，但是这样的鞋底的贴合度仍难以达到优良状态，并且由于鞋垫与鞋帮是分体结构，所以鞋垫边沿与鞋帮的交界处会存在一定的夹角，该部位难以贴合脚部，而分体结构导致的鞋垫的可活动性，使得鞋垫难以长时间保持在一个位置上，进而不能稳定地、快速地使得鞋垫与脚底达到良好的贴合状态。为此，目前市场上的鞋多数存在对足部的包裹性不理想的问题，舒适性难以满足需求。

另外，鞋帮对脚背的包裹性，目前的多数鞋帮是通过鞋带的松紧度来实现调节的，但是带有鞋带的鞋子都需要配置鞋舌，鞋舌的阻挡作用必然导致鞋帮与脚背之间是存在难以消除的间隙，进而影响鞋帮的包裹性。

此外，目前常见的鞋垫的主体均为由发泡材料制成，这样的鞋垫虽具备一定的缓震性能，但是由于其厚度通常较小，鞋子的吸震性能主要倚靠厚度较大的鞋底来体现，而鞋垫和鞋底的发泡材料和橡胶材料可溶解的性能并不理想，为此其环保性并不理想。

发明内容

本实用新型提供一种环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋，以克服现有的多数鞋子存在的鞋面对脚部的包裹性难以达到优良状态，鞋子的环保性不理想的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋，包括鞋帮和鞋底，该鞋帮由内靴和帮面构成；内靴由内里和一次射出成型的内垫构成，内里和内垫通过射出成型连接为一体；内靴的领口与上述帮面的领口固定连接，帮面的下沿延伸至该内垫的底面并且与内垫固定连接；鞋帮与上述鞋底通过PU架桥层一体连接，PU架桥层包覆帮面的下沿；该鞋底为由PU和TPU爆米花颗粒混合制成的爆米花鞋底。

进一步地：

上述TPU爆米花颗粒呈球形或者椭球形；TPU爆米花颗粒粒径为20～350微米。

上述TPU爆米花颗粒突出于鞋底外表面。

上述内垫的厚度为10～20mm。

上述内里为呈袜子形状的袜套结构，或者，内里为普通鞋帮内衬结构。

上述内里为防水和/或透气面料制成。

上述内垫由PU材料制成的PU内垫，或者由PU和TPU爆米花颗粒混合制成的爆米花内垫。

环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋的制作工艺，该制作工艺包括依次进行的下述步骤：

a.内靴：按照脚型制作1:1比例的模具内仁，将内里套在模具内仁上，模具内仁进入注塑模具的指定工位；然后往模腔内浇注PU原料或者PU与TPU颗粒混合料；再将模具转至加温箱内并升温至60～80℃,4～8分钟后，模具转至温度控制在-10～0℃的冷却箱内快速冷却，冷却2～5分钟；脱模后即制得内靴；

b.鞋帮：按领口弧度用针车将内靴的领口与帮面的领口缝合，然后，帮面套置于内靴的外侧制得鞋帮；

c.鞋底：将耐磨底片先放置于鞋底模腔内的指定位置，TPU爆米花颗粒放置于PU射出机台的漏斗中，利用螺杆的旋转将TPU爆米花颗粒送入机头搅拌腔内与PU原材料经过8500转/秒的搅拌后均匀射入鞋底模具的模腔内，然后将注有TPU爆米花颗粒和PU的混合料的鞋底模具转到升温箱内，将温度升至60～80℃，4～8分钟发泡熟化后；将鞋底模具转到-10～0℃的急速冷冻箱内冷却；开模取出鞋底并修剪毛边；

d.成型：将鞋底放置在PU射出模腔内的指定模槽上；然后鞋帮装入鞋楦，利用气阀装置将入楦鞋帮挂在联帮注塑机的模架上，利用汽压夹楦阀装置将入楦鞋帮固定，然后合模；将模具温度加温至60～80℃，然后把PU原料注射于模腔内发泡和熟化5～8分钟后，再开模取出成品并修剪毛边。

上述鞋底使用按上述模槽槽内形状1:1比例制作的模具进行生产；鞋底边缘与模槽密实连接。

步骤c中，PU原料与TPU爆米花颗粒的重量比为1:3.5～4。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的鞋制作工艺相对传统制鞋工艺较为简单，能够省略贴底工序、鞋垫装配工序，能够简化鞋帮制作工序；爆米花鞋底与架桥层的粘接相对EVA鞋底更为牢固，重量更轻，且具备更好的吸震性能。