[实用新型]一种乳化沥青冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青制备装置技术领域，具体来说，涉及一种乳化沥青冷却装置。

背景技术

乳化沥青在公路工程、建筑防水、铁路建设、金属防腐、土壤改良等许多领域中应用十分广泛，其主要生产过程为：根据生产乳化沥青的要求和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂、添加剂，在皂液配制罐内与水溶解，经充分搅拌配置成乳化剂皂液，将配置好的乳化剂皂液与自沥青原料罐来的沥青，按一定的配比一起直接进入乳化胶体磨，在胶体磨内经过增压、研磨等机械作用，使沥青与水形成水包油的沥青乳化液。

乳化沥青是一种热力学不稳定体系，温度越高，乳液中的水分蒸发的越快，尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。

通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后尽快将其进行冷却。目前乳化沥青冷却通常在储存罐或冷却设备中进行，然而现有设备存在冷却速度慢，冷却效果差的问题，严重影响了乳化沥青的储存稳定性，另外现有冷却设备还存在维护困难等问题，大大提高了生产成本。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种具有高效冷却功能，维护方便的乳化沥青冷却装置。

本实用新型所述的一种乳化沥青冷却装置，所述冷却装置包括乳化沥青入口1、乳化沥青出口2、冷却液入口3、冷却液出口4、换热板7、盖板8、制冷机组9及循环泵10；所述换热板7与盖板8组成乳化沥青流道6；所述乳化沥青入口1与乳化沥青流道6上端连接，乳化沥青出口2与乳化沥青流道6下端连接；所述换热板7上还焊接有冷却液流道5，该冷却液流道5下端与冷却液入口3相连接，冷却液流道5上端与冷却液出口4相连接；所述冷却液出口4与制冷机组9、循环泵10及冷却液入口3依次用管道连接。制冷机组9将回流冷却液进行制冷，通过循环泵10运送到冷却液入口3，通过在冷却液流道5与乳化沥青进行逆流换热，带走乳化沥青热量并回流到制冷机组。

本实用新型所述的一种乳化沥青冷却装置，所述换热板7为厚度为1～2mm的不锈钢，具有较好的防腐蚀和换热效果。

本实用新型所述的一种乳化沥青冷却装置，所述冷却液流道5呈扁平状设计，连续焊接于换热板7上，其高度为10～20mm。

本实用新型所述的一种乳化沥青冷却装置，所述盖板8为可拆卸盖板，方便清洗。

本实用新型所述的一种乳化沥青冷却装置，所述冷却液为20％的酒精水溶液，温度为-5～0℃，具有较高的制冷效果，可以大大提高换热效率，并且其中含有缓蚀剂，降低制冷剂对流道的腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型所述的乳化沥青冷却装置结构简单，可以使乳化沥青和冷却液在各自流道内逆向流动时通过换热板快速进行热交换，达到了很好的乳化沥青冷却效果，保证了制备的乳化沥青成品质量，并且乳化沥青流道好拆卸，便于清洗。

附图说明

图1是乳化沥青冷却装置示意图；图2是乳化沥青冷却装置A截面示意图。1-乳化沥青入口，2-乳化沥青出口，3-冷却液入口，4-冷却液出口，5-冷却液流道，6-乳化沥青流道，7-换热板，8-盖板，9-制冷机组，10-循环泵。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型所述的乳化沥青冷却装置作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

一种乳化沥青冷却装置，所述冷却装置包括乳化沥青入口1、乳化沥青出口2、冷却液入口3、冷却液出口4、换热板7、盖板8、制冷机组9及循环泵10；所述换热板7与盖板8组成乳化沥青流道6；所述乳化沥青入口1与乳化沥青流道6上端连接，乳化沥青出口2与乳化沥青流道6下端连接；所述换热板7上还焊接有冷却液流道5，该冷却液流道5下端与冷却液入口3相连接，冷却液流道5上端与冷却液出口4相连接；所述冷却液出口4与制冷机组9、循环泵10及冷却液入口3依次用管道连接。