[实用新型]电镀槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电镀作业的电镀槽结构，特别是指一种在不移动导引盒的情况下，能便于取出金属网管的电镀槽结构。

背景技术

一般电镀加工主要通过电解过程，在阳极与阴极输入电流后，吸引电镀液中的金属离子游至阴极，并且还原镀着于阴极所接续的被镀物上，同时阳极所接续的金属再溶解，提供电镀液更多的金属离子，使电镀过程持续进行，直到被镀物上沉积足够的镀层为止。

然而，一般电镀加工是将被镀物放置于电镀槽内进行电镀，其中，现有电镀槽具有一容置电镀液的槽体，所述槽体内部设有多个装有铜球的金属网管，而所述多个金属网管受到一能将铜球导引至所述金属网管的导引盒抵压。

此外，为了确保被镀物于每次电镀作业中的镀膜质量，于电镀一段时间后，所述金属网管需要从所述槽体的内部抽出，并再对所述金属网管进行清理以及抽换残留于所述金属网管内部的铜球，但是，由于所述导引盒抵压于所述多个金属网管，使得所述金属网管从所述槽体取出前，需先搬移所述导引盒，并且，由于所述导引盒的体积往往过于庞大，进而不宜搬移所述导引盒，连带导致增加取出所述金属网管的困难度。

有鉴于此，目前业界常见的现有电镀槽在使用上仍有不足之处，实有创造一种在不移动导引盒的情况下，能便于取出金属网管的电镀槽结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于改良导引盒的结构样态，进而能在不搬移导引盒的情况下，将金属网管从槽体内取出，进而能便于作业人员清洗金属网管以及抽换残留于金属网管内部的阳极金属材。

为达所述目的，本实用新型有关于一种电镀槽结构，主要由一槽体、多个金属网管、一导引盒、多个导引件以及一抵压板所构成。所述槽体内形成一容置一电镀液的容置空间，所述多个金属网管浸泡于所述电镀液，并用以容置多个阳极金属材。

所述导引盒用以将所述多个阳极金属材导引至所述金属网管内，并位于所述多个金属网管上方，其中，所述导引盒沿着纵轴贯穿形成多个开口方向朝向所述金属网管的通孔，所述每一个通孔的孔径大于所述金属网管的管径，使得所述金属网管能够穿过所述通孔而与所述槽体组装固定或是拆卸分离。于较佳实施例中，而所述通孔一侧设有一第一部分，另一侧设有一第二部分，所述通孔的第一部分可供所述导引件穿入，而所述通孔的第二部分让所述导引件无法穿入。

所述每一个导引件皆能组卸于所述通孔，并用以将所述阳极金属材导引入所述金属网管内部，其中，所述导引件设有一孔径小于所述通孔孔径的导出孔以及一孔径大于所述导出孔的导入孔，所述导引件于所述导入孔的边缘延伸形成一轮廓大于所述通孔孔径的抵触部，而所述抵触部抵靠于所述通孔的周缘上方，并且，所述导引件于所述导出孔延伸形成一位于所述金属网管一侧的管部，而所述管部的管径小于所述通孔的孔径。

于较佳实施例中，所述导引件的抵触部延伸形成多个挡块，所述多个挡块的外围共同形成一轮廓大于所述第二部分的限制区域，使得所述导引件能限制于所述通孔的第一部分，至于，所述抵压板压抵于所述导引件的抵触部，并具有至少一对应于所述通孔的连通孔。

本实用新型的优点在于通孔的孔径大于金属网管外缘，使得电镀人员能在不搬移导引盒的情况下将金属网管能穿过通孔而拆卸分解于导引盒，藉以能便于电镀人员对金属网管进行清理与抽换残留于金属网管内部的阳极金属材。

附图说明

图1为本实用新型电镀槽结构的示意图；

图2为本实用新型导引盒的立体图；

图3为本实用新型导引盒的分解图；

图4为本实用新型导引盒的局部剖视图；

图5为抵触部覆盖第一部分的示意图；

图6为抽取金属网管的使用示意图。

附图标记说明：1-电镀槽结构；10-槽体；11-容置空间；12-连接件；20-金属网管；30-导引盒；31-底板；32-环板；33-收容空间；34-通孔；341-第一部分；342-第二部分；40-导引件；41-导引管；42-导出孔；43-导入孔；44-管部；45-抵触部；46-挡块；461-限制区域；50-抵压板；51-连通孔；60-电镀液；70-阳极金属材。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。