[实用新型]一种废边料分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离器领域，特别涉及一种废边料分离器。

背景技术

现在许多印刷、标签、包装、金属加工、木材加工、塑料加工、成衣生产、轮胎、易拉罐生产、食品公司，生产过程中会产生许多废弃边角料，有些废边料因为密度小、质量轻，清理十分困难。

现有清理方法主要有两种，一种是靠人工，通过皮带输送机，输送到指定位置，此种方法效率低、劳动强度大、占地面积大、不利于已有厂房改造，且废边料飞溅，很容易粘在输送机上，造成二次清理。

第二种方法是通过高效风机，形成负压环境，在生产中直接把废边料抽吸到指定位置，这种方法节能高效，但在进入指定位置时，需要通过一个分离器将废边料和气体分离，通常的方法是使用一个旋风分离器，但此种分离器有以下两大缺点：

1、其进口气流速度，不应过高和过低，过低的速度，废边料所受的离心力较小，不利与分离；过高的气流速度，高速气流在筒体内部形成多种旋涡，空气扰动强烈，不利于废边料的分离，并可将已分离出的粉尘或废边料重新带走；废边料回收一般要求的气流速度≥25m/s，旋风分离器不适合如此高速的场合；

2、旋风分离器对废边料的质量要求很高，废边料质量越大，离心力也越大，越有利于分离，旋风分离器分离小质量废边料效果非常差；

3、旋风分离器压降非常大，普通型旋风分离器能达到1200pa的压降；

所以，实用新型一种适合大气流速度，分离质量范围大的分离器是极为紧迫的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的废边料分离器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废边料分离器，所述废边料分离器包括：

一罩体，所述罩体为内部中空结构，所述罩体上设有进风口、出风口以及废边料出口；

一调节装置，用于使空气以最佳角度进入分离器，所述调节装置包括设置在罩体内的安装轴、设置在安装轴上的若干导风板以及安装在安装轴端部用于转动安装轴的把手组件；

一过滤装置，所述过滤装置可拆卸的设置在罩体内部，并将罩体内部分成左右两部分，过滤装置的一侧面向罩体进风口，另一侧面向罩体出风口；所述过滤装置用于对废边料和空气进行分离，使废边料自由落下进入废边料出口。

在本实用新型的一个实施例中，所述废边料分离器还包括一废边料收集装置，所述废边料收集装置通过法兰与废边料出口连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述导风板与安装轴之间通过角钢连接，所述角钢的一端与安装轴焊接，另一端与导风板通过螺栓、螺母连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体由若干连接板焊接组成，其包括上侧面、下侧面、左侧面、右侧面、前侧面以及后侧面，所述进风口设置在左侧面上，所述出风口设置在右侧面上，所述废边料出口设置在下侧面上，所述出风口设有一离心风机。

在本实用新型的一个实施例中，调节装置的安装轴的两端分别穿过罩体的前侧面和后侧面，安装轴的两端均通过法兰和带座轴承可转动的固定在罩体上；把手组件由把手、把手连接座以及把手导向板组成；所述把手导向板的一端套设在安装轴上，其另一端上设有圆弧形腰型槽；所述把手连接座上设有安装把手的U形槽，把手内嵌在该U形槽内，所述把手的一端套设在安装轴上，把手的另一端设有通孔，通孔位于圆弧形腰型槽的上方，所述通孔内设有一螺栓，螺栓的底部可在圆弧形腰型槽内滑动，螺栓的下部通过螺母固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体的前侧面和后侧面上对称设有长方形孔，过滤装置由过滤板、设置在过滤板两侧的密封板以及与密封板连接的挡板组成；过滤板与密封板之间通过角钢连接；安装时，所述过滤装置的一端从罩体前侧面的长方形孔伸入，再从罩体后侧面的长方形孔伸出，位于罩体后侧面的挡板正好嵌入到后侧面上的长方形孔内，位于罩体前侧面的挡板盖合在前侧面上的长方形孔外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体的前侧面和后侧面上对称设有两个观察窗，所述观察窗的一端通过铰链与罩体的前侧面和后侧面连接；所述观察窗的另一端通过卡板分别固定在前、后侧面上。

在本实用新型的一个实施例中，所述把手的一端设有与安装轴直径一样的安装孔，把手通过安装孔安装在安装轴上，所述安装孔向外延伸形成一可调节安装孔大小的长槽，所述长槽使得安装孔与外部空间导通，长槽向外延伸的两外侧面上均焊接有圆筒，两个圆筒之间通过螺栓进行连接，并通过螺母进行固定。