[实用新型]焊接变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接、装配角度。

公开号为202780358U的中国实用新型公开了一种焊接变位机，解决了齿轮传动带动支架旋转时的转动不稳，翻转过程稳定性差的问题。但是如同市场上的大部分焊接变位机，该实用新型没有专用夹具，而变位机的旋转自由度较大，加上变位机常需焊接较重零部件，若夹具夹持不稳，很容易发生事故，也会影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接变位机，具有专用夹具，夹持稳定性高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接变位机，包括机架和圆形的工作台,工作台设于机架上方，所述工作台上设有三爪卡盘，三爪卡盘通过卡盘连接盘固定在工作台上，三爪卡盘包括卡盘体和三个均布于卡盘体上的活动卡爪，活动卡爪的夹持面两侧设有倒角。

通过采用上述技术方案，利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把待加工工件夹紧、定位于焊接变位机的工作台上，避免了在焊接变位机的工作台翻转时，较重工件因固定不稳而掉落造成的工伤事故，而三爪卡盘稳定的夹持结构也可以保证焊接质量。在活动卡爪的夹持面两侧加工出倒角，可间接减少活动卡爪的夹持面与工件的接触面积，在装夹表面不规则的待加工零件时具有良好的固定效果。

优选的，所述卡盘连接盘中央设有可套入三爪卡盘的凸起，凸起与三爪卡盘之间塞有胀套，卡盘连接盘通过螺栓固定于工作台上。

通过采用上述技术方案，胀套即胀紧套，为类似于轴套的可拆卸连接件，胀套锁紧后可同时抱紧凸起和三爪卡盘，而卡盘连接盘牢牢固定在工作台上，所以可实现三爪卡盘在工作台上的固定。

优选的，所述胀套侧面固定有柱状凸块，三爪卡盘中央孔内侧壁上开有与柱状凸块形状配合的方形槽。

通过采用上述技术方案，通过胀套侧面的凸起与三爪卡盘上方形槽的紧密配合，可防止三爪卡盘在卡盘连接盘上打转。

优选的，所述活动卡爪的夹持面上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，由因此于经常需要夹持光滑的待加工零件，而零件表面不一定平整，零件与卡爪的夹持面会出现空隙，导致夹持不稳，若零件又重又光滑，则翻转过程中容易出现夹持松动甚至零件掉落的现象，难以保证焊接质量，防滑纹路的设置可解决该问题。

优选的，所述活动卡爪的端面设有圆角。

通过采用上述技术方案，因三爪卡盘夹持较紧，若活动卡爪的端面为棱角，很容易伤到待加工金属零件。而且棱角分明的活动卡爪也较容易磨损，一旦三个活动卡爪被磨成喇叭口状，会导致三个活动卡爪慢慢偏离车床轴心，事先在三爪卡盘处加工出不影响夹持稳定性的圆角，可防止此类磨损。

优选的，所述活动卡爪侧面设有多个圆槽。

通过采用上述技术方案，可在活动卡爪卡死或难以移动时，用工具插入圆槽内以方便移动活动卡爪。

优选的，所述机架一侧设有一个半圆形的圆柱直齿轮和一个轴承，圆柱直齿轮通过光轴与轴承连接。

通过采用上述技术方案，由现有技术得知，圆柱直齿轮与工作台是固定连接在一起的，光轴将圆柱直齿轮与轴承连接，圆柱直齿轮可绕着轴承旋转，进而工作台可绕着轴承旋转。

优选的，所述机架两侧均设有一个半圆形的圆柱直齿轮，机架两侧各设有一个对应的轴承，圆柱直齿轮通过光轴分别与对应的轴承连接。

通过采用上述技术方案，因有时工人在焊接过程中不方便操作操纵焊接变位机的遥控器，常常用一只手手动旋转圆柱直齿轮，得以将工作台翻转较小角度。而在机架两侧均设有一个这样的圆柱直齿轮，可方便习惯使用左手或右手的工人手动旋转圆柱直齿轮。

优选的，所述圆柱直齿轮顶端面的边缘设有把手。

通过采用上述技术方案，在圆柱直齿轮端面上设置把手，相比于直接用手捏住齿轮的两侧轮辐，使用把手可方便手腕使力，可使手动旋转圆柱直齿轮时更加舒适、省力。

优选的，所述圆柱直齿轮的轮辐比轮缘薄，圆柱直齿轮的侧面从中心到边缘辐射状设有多个肋板。