[实用新型]螺纹产品脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种螺纹产品脱模结构。

背景技术

产品为玻璃杯的上盖主体，为无毒PP材质，产品表面有咬花处理，内部镜面抛光，要求外观无缺料，缩水，毛边，气泡，顶白等缺陷。产品的外周外边缘和内周上边缘分别有倒扣部，在开模过程中，公母模板的强脱模会造成产品倒扣部变形；产品底部内周有螺牙，产品中心部有凹陷部，凹陷部的高度大于螺牙脱模行程，在推板顶出产品过程中，镶件做原地旋转，产品上浮脱模使得螺牙的尾部在脱离镶件时变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种螺纹产品脱模结构，从而实现产品的螺牙尾部和倒扣部开模无变形。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

螺纹产品脱模结构，包括依序设置的推板、垫板、第一固定板和第二固定板，所述垫板、所述第一固定板、所述第二固定板内贯穿设有延伸出所述推板的镶件，所述第一固定板和所述第二固定板内设有能够旋转所述镶件的驱动装置，所述镶件包括连接于所述第二固定板内的芯子、套设于所述芯子外的螺纹内芯，所述螺纹内芯的顶部外周设有螺纹，所述芯子的顶部设有凹槽，所述凹槽的内壁设有若干等间隔的凸部，所述凹槽深度大于所述螺纹高度，所述垫板和所述第一固定板内设有容置弹性件和限位块的腔体，所述推板设于公模板内，所述公模板内设有调节件，所述调节件通过抵接限位块限制所述弹性件张力。

具体的，所述驱动装置包括链轮、设于所述第一固定板内相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮通过传动轴连接至所述链轮，所述第二齿轮套设于所述螺纹内芯外。

具体的，所述链轮设于所述第二固定板下端。

具体的，所述链轮通过链条连接至油压马达。

具体的，螺纹产品脱模结构还包括母模板，所述母模板内设有由滑块、入子以及所述镶件组成的工件的型腔。

具体的，所述弹性件为弹簧。

具体的，所述调节件为螺丝。

具体的，所述工件包括本体、设于所述本体内的凸台，所述凸台中心设有与所述凹槽相对应的凹陷部，所述凹陷部的外壁设有与所述凸部相对应的止转槽，所述本体的底部内周设有与所述螺纹相对应的螺牙，所述本体的外壁与所述滑块贴合，所述凸台和所述本体的上部与所述入子相对应。

具体的，所述本体的底部外边缘和其上部内边缘分别设有倒扣部。

与现有技术相比，本实用新型螺纹产品脱模结构的有益效果主要体现在：剥料板打开带动母模板中的滑块开模，使得工件的本体两侧释放，进而给入子脱离留有空间，母模板带动入子抽离本体的上部，避免了造成倒扣部的变形；公模板和推板一起向上运动，弹簧顶起公模板，进而带动本体的底部外边缘脱模，同时，链轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，螺纹内芯原地转动，工件随着螺纹自动上浮，由于止转槽的高度大于螺牙的开模行程，在试模过程中通过调节螺丝调整限位块压缩弹簧高度，使得工件达到脱离螺牙且不被拉坏的临界点。本实施例实现工件完整开模，无损伤，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实施例的侧视图；

图3是本实施例的部分结构示意图之一；

图4是本实施例的部分结构示意图之二；

图5是本实施例的工件顶部的结构示意图；

图6是本实施例的工件底部的结构示意图；

图中数字表示：

1上固定板、11剥料板、12母模板、13公模板、14垫板、15第一固定板、16第二固定板、17模脚、18下固定板、19推板、2镶件、21芯子、22螺纹内芯，23链轮、3第一齿轮、31第二齿轮、32传动轴、33螺纹、4凹槽、41凸部、5弹性件、51限位块、52腔体、53调节螺丝、6滑块、61入子、62型腔、7本体、71凸台、72凹陷部、73止转槽、74螺牙、75倒扣部。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-6所示，本实施例是螺纹产品脱模结构，包括依次设置的上固定板1、剥料板11、母模板12、公模板13、垫板14、第一固定板15、第二固定板16、模脚17和下固定板18。公模板13内设有推板19，垫板14、第一固定板15、第二固定板16内贯穿设有延伸出推板19的镶件2。