[实用新型]一种多组头橡胶管切圈机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种多组头橡胶管切圈机。

背景技术

目前，随着橡胶管的普及及人们安全意识的提高，对橡胶管的性能要求也在不断提高，越来越多的企业意识到改进加工工艺、降低过程损耗是企业进一步和发展的唯一出路。这使得橡胶管制造工艺也在不断的升级，对生产工艺提出了更高的要求。使用橡胶管制作相关产品需要先将橡胶管按照所需尺寸定长切断，然后在按要求做成各种总成件使用。传统的橡胶管的切割方式都是采用单轴芯或人工切割，每次只能切1个胶管，切割端面不整齐、毛边大，切完后需要人工来进行修边，工序较多，生产效率低，切的高度不均匀，造成切割出来的橡胶不合格。因而，现有技术还有待于改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种多组头橡胶管切圈机，其结构简单，定位准确，切割快速，操作方便，有利于广泛推广。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种多组头橡胶管切圈机,包括机身和机罩，所述机罩的一侧设有操作界面，机身内部设有控制系统，操作界面与控制系统连接，所述机身的顶面为安装平台，在安装平台上设有滑轨、移动滑座、切割机构、产品顶出机构，移动滑座可滑动地设在滑轨上，移动滑座的一端设有步进电机，步进电机带动移动滑座在滑轨上来回移动，所述切割机构包括设在移动滑座上的立柱和支座，支座上设有带动进刀马达，立柱上穿设有三根以上的刀片支架，均在每根刀片支架的末端设有圆形刀片，进刀马达动作时，使刀片支架在立柱上来回移动，所述产品顶出机构包括固定座、产品顶出板、滑块对和两个顶出气缸，滑块对和两个顶出气缸分别设在固定座的两侧，顶出气缸的输出与产品顶出板连接，固定座的后侧设有旋转电机，旋转电机的输出连接有三根以上与圆形刀片匹配的胶管固定芯，该胶管固定芯穿过产品顶出板，旋转电机旋转时，使带动胶管固定芯同步转动。

上述说明中，更为优选的方案，所述滑块对上设有滑槽，产品顶出板上设有与滑槽配对的滑轨对。

上述说明中，更为优选的方案，所述机罩上设有玻璃观察窗。

上述说明中，更为优选的方案，所述旋转电机与胶管固定芯之间连接有同步齿轮组，同步齿轮组设在固定座的内部，同步齿轮组输入与旋转电机连接，同步齿轮组的输出与胶管固定芯连接。

上述说明中，更为优选的方案，该刀片支架共设置有三根。

本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型的结构简单，操作方便，定位准备，橡胶管进料和出料方便，能同时进行对3个橡胶管切割，提高生产效率，切割完成后产品推出板能自动顶出产品，如尺寸不符合可灵活调整走刀距离，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中，1为机身，2为机罩，3为操作界面，4为控制系统，5为移动滑座，6为步进电机，7为立柱，8为支座，9为进刀马达，10为刀片支架，11为圆形刀片，12为固定座，13为产品顶出板，14为滑块对，15为顶出气缸，16为胶管固定芯，17为旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1、图2和图3，本方案中的一种多组头橡胶管切圈机,包括机身1和机罩2，所述机罩2的一侧设有操作界面4，机身1内部设有控制系统4，操作界面4与控制系统4连接，所述机身1的顶面为安装平台，在安装平台上设有滑轨、移动滑座5、切割机构、产品顶出机构，移动滑座5可滑动地设在滑轨上，移动滑座5的一端设有步进电机6，步进电机6带动移动滑座5在滑轨上来回移动，所述切割机构包括设在移动滑座5上的立柱7和支座8，支座8上设有带动进刀马达9，立柱7上穿设有三根以上的刀片支架10，均在每根刀片支架10的末端设有圆形刀片11，进刀马达9动作时，使刀片支架10在立柱7上来回移动，所述产品顶出机构包括固定座12、产品顶出板13、滑块对14和两个顶出气缸15，滑块对14和两个顶出气缸15分别设在固定座12的两侧，顶出气缸15的输出与产品顶出板13连接，固定座12的后侧设有旋转电机17，旋转电机17的输出连接有三根以上与圆形刀片11匹配的胶管固定芯16，该胶管固定芯16穿过产品顶出板13，旋转电机17旋转时，使带动胶管固定芯16同步转动。