[实用新型]一种手表

说明书

技术领域

本实用新型涉及钟表技术领域，尤其涉及一种手表。

背景技术

机械手表装配时固定机械机芯的方式主要是通过固机片和固机螺钉，通过固机片和固机螺钉可以有效的把机械机芯固定在底盖上，装配成手表后，机芯位置不易发生滑动，但是由于固机螺钉和固机片比较小，比较不好装配，装配时人工成本远大于其材料成本，且手表的固机螺钉和固机片易出现松动，而当固机螺钉与固机片从机芯上松脱后，其容易在表壳内晃动卡住机芯齿轮导致停表，严重时可能损坏机芯。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种手表，旨在解决现有技术中机芯使用固机片和固机螺钉进行固定时装配困难，且固机片和固机螺钉容易因为松脱而导致机芯齿轮卡顿的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种手表，包括底盖，位于底盖上方的机芯，设置在机芯的上方的表盘，位于表盘的上方的表镜，及将表镜与表盘连接的表壳，其中，所述表盘包括底盘和设置在底盘中心的凸起部，所述表壳上朝向所述表盘的一侧设置有限位凸筋，所述限位凸筋位于所述底盘的边缘上方；所述限位凸筋与所述凸起部之间具有间隙。

所述的手表，其中，其还包括位于机芯与底盖之间的机芯支撑装置；所述机芯支撑装置包括设置在底盖上的内罩，设置在内罩上朝向机芯的表面、并用于容纳所述机芯的第一凹槽。

所述的手表，其中，所述内罩上朝向所述底盖的表面设置有若干个凸缘，所述内罩内设置有若干个空心槽；所述空心槽的中心轴线与所述凸缘的中心轴线重合；所述空心槽的长度大于所述凸缘的长度。

所述的手表，其中，所述表壳上朝向所述表镜的一侧的顶部设置有用于容纳所述表镜的V型槽；所述V型槽的开口朝向所述表镜。

所述的手表，其中，所述间隙内设置有锲形块，所述锲形块的顶部与所述表镜接触。

所述的手表，其中，其还包括设置在所述机芯的顶部边缘的密封罩；所述机芯和所述底盘均与所述密封罩相接触。

有益效果：通过所述手表的自身内部结构，机芯被牢牢的固定在表盘与底盖之间，而无需使用机芯固定片及机芯固定螺钉，减少了安装零件与程序，降低了劳动强度，有效的避免当机芯固定片及机芯固定螺钉松脱时造成的机芯卡顿和损坏的现象，延长了机芯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述手表的较佳实施例的剖面图；

图2是本实用新型所述机芯支撑装置的较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述机芯支撑装置的较佳实施例的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-图3，其中，图1是本实用新型所述手表的较佳实施例的剖面图；图2是本实用新型所述机芯支撑装置的较佳实施例的俯视图；图3是本实用新型所述机芯支撑装置的较佳实施例的剖面图。

本实用新型提供一种手表，如图1所示，包括底盖1，位于底盖1上方的机芯2，设置在机芯2的上方的表盘3，位于表盘3的上方的表镜4，及将表镜4与表盘3连接的表壳5，其中，所述表盘3包括底盘31和设置在底盘31中心的凸起部32，所述表壳5上朝向所述表盘3的一侧设置有限位凸筋51，所述限位凸筋51位于所述底盘31的边缘上方；所述限位凸筋51与所述凸起部32之间具有间隙。

其中，所述表镜为玻璃表镜，所述凸起部32与所述底盘31为一体结构；所述底盖1的边缘设置有第一螺纹，所述表壳5的内表面设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，当所述底盖1在外力作用下向内旋入与所述表壳5螺纹连接时，所述机芯2受到所述底盖1对齐施加的向上的外力，此时，所述限位凸筋51对位于所述机芯2上方的所述表盘3进行垂直方向的限位，使得在进行所述手表的装配过程中，所述限位凸筋51与所述底盖1对所述机芯2进行垂直方向的限位，即通过所述手表的自身内部结构，机芯2被牢牢的固定在表盘3与底盖1之间，而无需使用机芯固定片及机芯固定螺钉，减少了安装零件与程序，降低了劳动强度，有效的避免当机芯固定片及机芯固定螺钉松脱时造成的机芯2卡顿和损坏的现象，延长了机芯2的使用寿命。所述底盘31与所述凸起部32为一体结构。