[实用新型]一种不等齿防震铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀制作技术领域，尤其涉及一种不等齿防震铣刀。

背景技术

立铣刀主要应用在高速数控CNC机床在IT、模具、医疗器械、航空航天、军事设备等高精密配件的生产加工上，现有的四刃立铣刀为四槽，每槽设计成相等分割，每个槽的切削刃都相同。

具有均等角度分布且相同的螺旋槽间距的立铣刀，在加工工件时，在一定的刀具转速下，在切削工件的时候会产生一定的加工振动频率，当这个加工振动频率与加工机床的固有频率达到一致时，就会产生加工共振，这种加工共振的出现，不仅会影响加工产品的质量，而且还很容易导致工件报废和刀具损坏。

为了降低铣削加工过程中的振动，可以在工艺上加以改进，如：减少进给量分多次加工。这种方式可以降低切削阻力从而降低切削过程中的振动。但是需要分多次加工，降低了加工效率，提高了加工成本。因此，现有的立铣刀的使用效果还是不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不等齿防震铣刀，能够在高速加工中有效避免铣刀和工件的共振。

为实现上述目的，本实用新型提出的不等齿防震铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端设有刀齿，所述刀齿为四个，所述刀齿的底刃不等分地分布在同一圆周上，相邻刀齿的底刃之间夹角依次为91°、87°、92°和90°，所述刀齿的周刃为螺旋状，所述周刃的螺旋角沿刀柄至刀齿的轴向方向由45°渐变至30°。

进一步的，在所述的不等齿防震铣刀，所述的底刃的前角为5°，所述底刃的后角为7°，所述底刃的第二后角为23°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：立铣刀的底刃采用不等齿角度设计，使得每个刀刃的底刃与相邻刀刃的底刃的夹角不同，可以使有效的切削点无规律的分布，从而分散切削力的集中性和有序性，避免了有规律的周期性的切削力振动；此外，周刃的螺旋角前端采用大螺旋角后端采用小螺旋角，能够同时保证切削的锋利性和刀具的刚性，从而大幅度提高了铣削加工的稳定性、平稳性和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例不等齿防震铣刀底面的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例不等齿防震铣刀的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例不等齿防震铣刀的底刃结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的不等齿防震铣刀进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种不等齿防震铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端设有刀齿，所述刀齿为四个，所述刀齿的底刃1不等分地分布在同一圆周上，如图1所示，相邻刀齿的底刃1之间夹角α₁、α₂、α₃和α₄依次为91°、87°、92°和90°，所述刀齿的周刃2为螺旋状，所述周刃2的螺旋角沿刀柄至刀齿的轴向方向由γ₁＝45°渐变至γ₂＝30°。

在本实施例中，如图3所示，所述底刃1的后角β₁＝7°，所述底刃1的第二后角β₂＝23°，所述的底刃1的前角β₃＝5°。

综上，在本实用新型实施例提供的不等齿防震铣刀中，立铣刀的底刃采用不等齿角度设计，使得每个刀刃的底刃与相邻刀刃的底刃的夹角不同，可以使有效的切削点无规律的分布，从而分散切削力的集中性和有序性，避免了有规律的周期性的切削力振动；此外，周刃的螺旋角前端采用大螺旋角后端采用小螺旋角，能够同时保证切削的锋利性和刀具的刚性，从而大幅度提高了铣削加工的稳定性、平稳性和加工质量。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。