[实用新型]一种卧式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体涉及一种卧式烘干机。

背景技术

传统的烘干机多为一层传送带结构，所需烘干的产品在烘箱内停留时间短，烘干不彻底，导致烘干之后的产品含水量较大，不符合标准。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烘干机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式烘干机，在烘箱的左端靠上位置设有进料通道，在烘箱的右端靠下位置设有出料通道，所述靠近进料通道的下方和靠近出料通道的上方各安装有一组加热系统，在烘箱上表面左右两端各安装有一组罩体，所述两组罩体之间通过管道连通，在两组罩体中间安装有抽风机底座，所述抽风机底座上安装有抽风机，所述抽风机上安装有排气管，所述排气管的中间位置与管道的中间位置连通；

所述烘箱的内部从左到右依次安装有纵向的立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、立柱Ⅲ和立柱Ⅳ，所述立柱Ⅳ的中间位置由上往下依次相接于烘箱右端内壁上的横梁Ⅰ、横梁Ⅱ和横梁Ⅲ，在立柱Ⅰ上焊接有一根相接于烘箱左端内壁上的横梁Ⅳ，所述横梁Ⅳ与横梁Ⅱ以及出料通道位于同一水平线上，在立柱Ⅱ上也焊接有一根相接于烘箱左端内壁上的横梁Ⅴ，所述横梁Ⅴ与横梁Ⅲ位于同一水平线上，所述横梁Ⅴ与进料通道位于同一水平线上；

所述进料通道内安装有传动齿轮Ⅰ，在横梁Ⅰ上安装有传动齿轮Ⅱ，所述传动齿轮Ⅰ与传动齿轮Ⅱ之间通过传送带Ⅰ联接；

所述横梁Ⅴ上安装有传动齿轮Ⅲ，在横梁Ⅱ上安装有传动齿轮Ⅳ，所述传动齿轮Ⅲ与传动齿轮Ⅳ之间通过传送带Ⅱ联接，所述传动齿轮Ⅳ右侧还安装有一组中间齿轮；

所述横梁Ⅳ上安装有传动齿轮Ⅴ，在横梁Ⅲ上也安装传动齿轮Ⅵ；

所述传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅳ、传动齿轮Ⅵ与中间齿轮之间通过链条联接；

所述出料通道内安装有从动齿轮，在出料通道下方通过焊接在烘箱右下角外侧的电机支架安装有电机，所述电机上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条联接，所述从动齿轮与中间齿轮之间也通过链条联接；

所述传动齿轮Ⅴ与从动齿轮之间之间通过传送带Ⅲ联接；

所述加热系统由热源和换热片组成，所述换热片镶嵌在烘箱的外壁上，在每组换热片的外侧各设有一组热源。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用三层传送带结构，能彻底烘干产品，使其达到标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、烘箱，2、进料通道，3、出料通道，4、加热系统，5、罩体，6、管道，7、抽风机底座，8、抽风机，9、排气管，10、立柱Ⅰ，11、立柱Ⅱ，12、立柱Ⅲ，13、立柱Ⅳ，14、横梁Ⅰ，15、横梁Ⅱ，16、横梁Ⅲ，17、横梁Ⅳ，18、横梁Ⅴ，19、传动齿轮Ⅰ，20、传动齿轮Ⅱ，21、传送带Ⅰ，22、传动齿轮Ⅲ，23、传动齿轮Ⅳ，24、传送带Ⅱ，25、中间齿轮，26、传动齿轮Ⅴ，27、传动齿轮Ⅵ，28、链条，29、从动齿轮，30、电机支架，31、电机，32、主动齿轮，33、传送带Ⅲ，34、热源，35、换热片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式烘干机，在烘箱1的左端靠上位置设有进料通道2，在烘箱1的右端靠下位置设有出料通道3，所述靠近进料通道2的下方和靠近出料通道3的上方各安装有一组加热系统4，在烘箱1上表面左右两端各安装有一组罩体5，所述两组罩体5之间通过管道6连通，在两组罩体5中间安装有抽风机底座7，所述抽风机底座7上安装有抽风机8，所述抽风机8上安装有排气管9，所述排气管9的中间位置与管道6的中间位置连通；

所述烘箱1的内部从左到右依次安装有纵向的立柱Ⅰ10、立柱Ⅱ11、立柱Ⅲ12和立柱Ⅳ13，所述立柱Ⅳ13的中间位置由上往下依次相接于烘箱1右端内壁上的横梁Ⅰ14、横梁Ⅱ15和横梁Ⅲ16，在立柱Ⅰ10上焊接有一根相接于烘箱1左端内壁上的横梁Ⅳ17，所述横梁Ⅳ17与横梁Ⅱ15以及出料通道3位于同一水平线上，在立柱Ⅱ11上也焊接有一根相接于烘箱1左端内壁上的横梁Ⅴ18，所述横梁Ⅴ18与横梁Ⅲ16位于同一水平线上，所述横梁Ⅴ18与进料通道2位于同一水平线上；

所述进料通道2内安装有传动齿轮Ⅰ19，在横梁Ⅰ14上安装有传动齿轮Ⅱ20，所述传动齿轮Ⅰ19与传动齿轮Ⅱ20之间通过传送带Ⅰ21联接；