[实用新型]一种卧式拌料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拌料机，具体涉及一种卧式拌料机。

背景技术

传统的拌料机多为立式拌料机，存在以下缺陷：

1、入料困难，由于立式拌料机所采用的拌料罐较高，需要加梯子或采用上料机进行上料，会导致生产效率的较低和生产成本的提高；

2、拌料罐在转动过程中，易发生偏转，不够牢固，容易引发安全事故，而且会因此降低拌料机的使用寿命；

3、立式拌料机需采用较大功率的电机，耗能高；

4、立式拌料机在拌料时，物料会沉积在拌料罐底部，造成拌料不均匀，影响最终产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卧式拌料机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式拌料机，包括底座和拌料罐，所述底座的上表面四个角上各安装有一组拌料罐支撑座，所述拌料罐安装在拌料罐支撑座上，所述拌料罐的一端为进料口，另一端为出料口，在拌料罐的外壁中间靠左位置设有环形皮带槽，所述底座内部靠右位置安装有驱动电机，所述驱动电机的里端通过电机轴安装有皮带轮，所述出料口的外侧设有支架，所述支架上安装有向内倾斜的入料斗；

所述进料口上安装有前盖，所述出料口上安装有后盖；

所述皮带轮与皮带槽位于同一竖直线上，且两者之间通过皮带联接；

所述拌料罐支撑座由支撑底座、中间轴和滚轮组成，所述支撑底座焊接在底座上，所述中间轴安装在支撑底座的双耳之间，所述滚轮安装在中间轴上；

所述底座的底部四角各安装有一组支脚。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型进料口位置较低，进料方便，提高了生产效率，降低了生产成本，而且在拌料过程中，拌料罐运行平稳，不易发生偏转，大大降低了安全事故的发生，另外，本实用新型无需采用大功率电机，能耗低，拌料均匀，保证了最终产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、拌料罐，3、拌料罐支撑座，4、进料口，5、出料口，6、皮带槽，7、驱动电机，8、电机轴，9、皮带轮，10、支架，11、入料斗，12、前盖，13、后盖，14、皮带，15、支撑底座，16、中间轴，17、滚轮，18、支脚。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式拌料机，包括底座1和拌料罐2，所述底座1的上表面四个角上各安装有一组拌料罐支撑座3，所述拌料罐2安装在拌料罐支撑座3上，所述拌料罐2的一端为进料口4，另一端为出料口5，在拌料罐2的外壁中间靠左位置设有环形皮带槽6，所述底座1内部靠右位置安装有驱动电机7，所述驱动电机7的里端通过电机轴8安装有皮带轮9，所述出料口5的外侧设有支架10，所述支架10上安装有向内倾斜的入料斗11；

所述进料口4上安装有前盖12，所述出料口5上安装有后盖13；

所述皮带轮9与皮带槽6位于同一竖直线上，且两者之间通过皮带14联接；

所述拌料罐支撑座3由支撑底座15、中间轴16和滚轮17组成，所述支撑底座15焊接在底座1上，所述中间轴15安装在支撑底座15的双耳之间，所述滚轮17安装在中间轴15上；

所述底座1的底部四角各安装有一组支脚18。

通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：打开前盖12，通过入料斗11将需要搅拌的物料从进料口4缓缓倒入拌料罐2内，盖上前盖12，使拌料罐2成为封闭体，启动驱动电机7，通过电机轴8带动皮带轮9转动，进而通过皮带14和皮带槽6之间的配合，由于拌料罐支撑座3上设置有滚轮17，所以拌料罐2可以进行转动，对物料进行搅拌，当拌料结束后，打开后盖13，将物料从出料口5卸出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。