[实用新型]一种多功能滴丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备技术领域，具体涉及一种多功能滴丸机。

背景技术

滴丸剂系指固体或液体药物与适宜的基质加热熔融后溶解、乳化或混悬于基质中，再滴入不相混溶、互不作用的冷凝介质中，由于表面张力的作用使液滴收缩成球状而制成的制剂。将药剂制备成滴丸剂不但可以提高药物的生物利用度，还可以提高难溶性药物的溶出速率，促进机体对药物的吸收。因此，滴丸剂的制剂技术及生产设备一直是业界关注的问题。

目前，常采用滴丸机来生产滴丸剂，但是现有技术中的滴丸机占有的空间体积较大，移动不便，且只能大致控制滴丸重量，却不能控制滴丸中有效物质含量，导致滴丸剂生产成品率和劳动生产率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小，移动和使用方便，安全度和工作效率高，单位出液体积中有效成分含量一致，滴丸质量好的多功能滴丸机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多功能滴丸机，包括药液箱，滴灌箱和接料箱，所述滴灌箱和接料箱依次位于药液箱正下方，三者通过固定支座连接；所述药液箱内置夹套式反应釜，便于在夹层内投入油料进行油浴加热，所述药液箱顶部从左至右内置于夹套式反应釜的有温度传感器、可升降式多向搅拌器、药液进口管、在线浸入式黏度传感器，所述药液箱顶部外置有药液添加口和温度、搅拌速度控制系统，药液在夹套式反应釜中加热完成后，经压力调节阀控制由药液进口管流入滴灌箱中；所述滴灌箱外部设有箱门，箱门上设有透明安全窗和门把，所述灌箱底端设有一恒温盘，恒温盘下端均匀设置有若干滴头；药液经滴头滴入接料箱顶端的成丸容器中，所述成丸容器内置于冷凝盘中。

进一步的，所述滴灌箱内部通过出液管路相连。

进一步的，所述可升降式多向搅拌器上固定连有若干搅拌球。

进一步的，所述接料箱底端设有万向轮。

进一步的，所述在线浸入式黏度传感器紧邻药液进口管，且药液进口管管口与在线浸入式黏度传感器底端平齐。

本实用新型的有益效果为：

(1)药液箱，滴灌箱和接料箱的连接关系为上下一体式结构设计，所得到的滴丸机所占体积更小，有助于节约空间，提高空间资源利用率。

(2)本实用新型在药液进口管旁边设有在线浸入式黏度传感器，有助于及时感知反应釜内部药液浓度的变化情况，便于采取行动，以使得出来的单位体积药液中有效成分含量一致。

(3)本实用新型在滴丸机底部设有万向轮，使得滴丸机可以移动，使用更方便；反应釜内部设有可升降式多向搅拌器，使得药液搅拌更充分、均匀，提高出液一致性；恒温盘底设有多个滴头，能提高滴丸工作效率。

(4)本实用新型在滴灌箱上设有门窗和门把，有助于设备的维修与维护，使用更方便。

本实用新型提供的滴丸机体积小，移动和使用方便，安全度和工作效率高，单位出液体积中有效成分含量一致，滴丸质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。