[实用新型]一种USBType‑C高强度防水连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型属于连接器技术领域，特别是涉及一种USB Type-C高强度防水连接器。

【背景技术】

随着科技水平的迅猛发展，互联网时代的大潮流中，电脑成为了人们常用的生活、工作工具。目前，由于散热性好、便于硬件升级、自我保护性好等特点，台式电脑的应用仍然相当广泛，例如较多应用软件的服务器、工业设计用电脑、专用工作台等。随着连接器的普遍应用，人们对连接器又提出了更高的要求，例如防水。传统工艺为先将主体与铁壳过盈配合，然后进行后端的胶水密封处理，此种工艺成本高、效率低，胶水受环境影响会变异，可靠性差。现有技术中的防水有采用点胶防水、密封圈防水，但气密性仍然欠缺；且防水连接器零部件较多，组装复杂，成本较高；由于零件数量偏多，导致组装结合力受到组装质量的影响，且零件与零件之间的贴合裂缝偏多，使得整个产品的气密性和防水性大打折扣。

因此，有必要提供一种USB Type-C高强度防水连接器来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种USB Type-C高强度防水连接器，气密性能好、防水性能高、整体强度高，制程成本低。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种USB Type-C高强度防水连接器，其包括端子模组以及包覆所述端子模组的金属壳体、注塑成型包覆在所述金属壳体表面的塑胶壳体以及套设在所述塑胶壳体一端外表的防水胶圈，所述金属壳体在相邻两个表面交汇处对称设置有鸠尾槽，所述鸠尾槽内填充有在所述塑胶壳体注塑成型过程中形成的第三定位凸台。

进一步的，覆盖所述鸠尾槽处的金属片向外翻折形成有两个抓脚。

进一步的，所述端子模组表面设置有第一凹槽，所述端子模组表面与所述金属壳体围绕形成有包含所述第一凹槽的环形腔体，所述环形腔体内填充有在所述塑胶壳体注塑成型过程中形成的塑胶密封圈。

进一步的，所述端子模组包括承载金属端子引脚的承载部以及与所述 承载部一体注塑成型的连接部。

进一步的，所述连接部一表面相对对称设置有第一凸台、靠近所述承载部一端环绕其表面设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述第一凹槽。

进一步的，所述第二凸台的相对两个表面上间隔设置有第二凹槽。

进一步的，所述金属壳体表面对应于所述第二凹槽位置设置有向内挤压成型的第三凹槽以及由所述第三凹槽形成的位于所述金属壳体内表面的第一定位凸台。

进一步的，所述第一定位凸台收容在所述第二凹槽中。

进一步的，所述塑胶壳体内表面对应于所述第三凹槽位置设置有收容在所述第三凹槽内的第二定位凸台。

进一步的，所述塑胶壳体的一端外表面设置有台阶面，所述防水胶圈套设在所述台阶面上。

与现有技术相比，本实用新型一种USB Type-C高强度防水连接器的有益效果在于：气密性能好、防水性能高、整体强度高，制程成本低。具体的，

1)通过鸠尾槽的设计，依靠鸠尾槽对第三定位凸台的自由度限定，来实现两者之间的连接，取代了原有的MIM件和抽引件，不仅降低了生产成本，还减少了零件数量，提高了整体密封性和连接强度；

2)覆盖鸠尾槽处的金属片向外翻折形成有两个抓脚，主要用于连接器的固定安装和定位，通过金属壳体上的抓脚来固定，保证了连接器与外部结构的连接强度，在USB接头反复插拔过程中，不易发生松动现象，提高了连接器的整体强度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中金属壳体与端子模组装配的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例中金属壳体与端子模组装配的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例中塑胶壳体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中组装立体的结构示意图；

图中数字表示：

1端子模组，11承载部，12连接部，121第一凸台，122第二凸台，123第一凹槽，124第二凹槽；2金属壳体，21鸠尾槽，22抓脚，23侧压片，24环形腔体，25缺口，26第三凹槽；3塑胶壳体，31第二定位凸台，32塑胶密封圈，33第三定位凸台，34台阶面；4防水胶圈。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图5，本实施例为USB Type-C叠层密封防水连接器，其包括端子模组1以及包覆端子模组1的且由金属材质弯折成型的金属壳体2。