[实用新型]装载机铲斗铸件底座有效
| 申请号: | 201621109406.4 | 申请日: | 2016-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN207032356U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 孙万之;闫位杰;黄意业;覃忠添 | 申请(专利权)人: | 广西柳工机械股份有限公司 |
| 主分类号: | E02F9/00 | 分类号: | E02F9/00;E02F9/28 |
| 代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所45102 | 代理人: | 陈希 |
| 地址: | 545007 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装载 机铲斗 铸件 底座 | ||
技术领域
本实用新型涉及,特别涉及一种装载机铲斗铸件底座。
背景技术
装载机在林业、造纸业、石油业、钢铁业、建筑业、交通等重要领域应用广泛,他的主要用途是铲装作业,铲装当然少不了铲斗,根据工况的不同,选用不同种类的铲斗,有平斗、刀板斗、矿石斗、活动斗齿斗……铲斗的底板、筋板、肋板和限位块等零部件,起到耐磨、加固、限位的作用。目前的铲斗为多个零部件焊接而成的底板,对于焊接变形、拼搭位置不能有效控制,常出现限位块不碰等问题;焊接后存在间隙,且应力集中,市场经常反馈铲斗开裂问题。这样的结构焊接工序多,拼焊难度高,制造累积误差大,不能保证产品质量水平。零件数量多,现场管理麻烦,容易造成零件管理混乱,导致使用过程用错的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、功能齐全的铲斗底板,既能起到耐磨的作用,又有支撑加固的作用,还加入限位功能。优化原来由多个零件焊接而成的复杂结构,形成各零件功能一起的装载机铲斗铸件底座。
本实用新型的解决方案是这样的:
一种装载机铲斗铸件底座,该底座具有:与铲斗斗壁板底面接触的连接面、所述连接面的后端有向上凸起部,凸起部两侧有支撑部,支撑部的顶面为带弧度的连接面,使得带弧度的连接面与铲斗斗壁板背面的弧度相配合;所述凸起部的背面有向后凸出的凸台,所述凸台的宽度L与两支撑板间距一致。
更具体的技术方案还包括:所述底座的前端为U型缺口结构,可以增长焊缝长度,使焊接更牢固。
进一步的:所述上凸起部与底座交接处为圆角,防止应力集中。
进一步的:所述支撑部与底座交接处为圆角,防止应力集中。
进一步的:所述上凸起部的背面有向后伸出的延伸部,所述延伸部顶面与凸台的底面相交连接为一体。
本实用新型的优点是:
1、底座圆弧面与斗壁板弧度吻合,使得两零件圆滑过渡,消除应力集中,防止铲斗开裂。
2、铸件两平面交接处,做成圆角,防止应力集中;
3、底座上面、限位块两边与其它零件接触的面做成加工面,使其平整接触;
4、做成一个铸件后,省去原先采用的加强筋、肋板垫块等零件;
5、底座前端做成U型缺口,增长焊缝长度,使焊接更牢固;
6、限位块宽度与两支撑板间距一致,对支撑板起加固作用。
附图说明
图1是本实用新型铸件底座的第一斜侧示意图;
图2是本实用新型铸件底座的第二斜侧示意图
图3是本实用新型铸件底座安装在铲斗上的后示意图;
图4是本实用新型铸件底座安装在铲斗上的斜侧示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型具有:与铲斗斗壁板底面接触的连接面1、所述连接面的后端有向上凸起部4,凸起部4两侧有支撑部2,支撑部2的顶面为带弧度的连接面,使得带弧度的连接面与铲斗斗壁板背面的弧度相配合;所述凸起部的背面有向后凸出的凸台5,所述凸台的宽度L与两支撑板间距一致,如图3所示。
所述底座的前端为U型缺口结构,可以增长焊缝长度,使焊接更牢固,U型缺口的交接处为倒圆角结构,防止应力集中。
所述上凸起4部与底座交接处为圆角,防止应力集中。
所述支撑部2与底座交接处为圆角,防止应力集中。
所述上凸起部5的背面有向后伸出的延伸部3,所述延伸部3顶面与凸台的底面相交连接为一体。
凸台5四周与底座交接处为圆角,防止应力集中。
本实用新型铸件底座安装在铲斗上的结构如图4所示,其中:连接面1、凸起部4的上侧面、支撑部2的上侧面均为加工面,使得与铲斗底面形成紧密连接;凸台5的两个侧面为加工面,与铲斗两支撑板的内侧形成紧密连接。
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