[实用新型]高效节能的艾奇逊石墨化加热单元及加热系统有效
| 申请号: | 201621108556.3 | 申请日: | 2016-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN206720744U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
| 发明(设计)人: | 宋志涛 | 申请(专利权)人: | 元氏县槐阳碳素有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205;F27B21/00;F27B21/08;H05B3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 051137 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 节能 艾奇逊 石墨 加热 单元 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于石墨炭化装置技术领域,涉及生产电池负极材料且加热效率高的艾奇逊石墨化加热单元及加热系统。
背景技术
艾奇逊石墨化炉是使炭化后炭质材料石墨结晶发达的热处理炉,在炭化物的周围填充填料焦炭,间接通电利用焦炭的电阻发热,最终使被加热物本身也产生电阻发热的石墨化炉。单台艾奇逊型石墨化炉炭化物的装入量约为10~100 吨,在耐火砖制的长方形炉体内将炭化物纵向或横向并列,周围充满填料焦炭,在其外围再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等衬料进行热屏蔽以隔热,在炭化物周围充满填料焦炭,对焦炭在炉体的长度方向通电升温至3000℃左右,因此其在工作时需要消耗很高的电能,通过现有设备进行石墨炭化,实际通电加热过程能量利用不够合理,加热效率仍然有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型提出高效节能的艾奇逊石墨化加热单元及加热系统,解决了现有技术中石墨炭化加热过程能量利用不够合理,加热效率有待提高的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
高效节能的艾奇逊石墨化加热单元,包括,
并排设置的箱体一和箱体二,所述箱体一的两侧分别为加热电极一组和加热电极二组,所述箱体二的两侧分别为加热电极三组和加热电极四组,所述加热电极一组、所述加热电极三组分别与变压器输出端的正极、负极连接,所述加热电极一组和所述加热电极二组通过导电铝排一电连接,所述加热电极三组和所述加热电极四组通过导电铝排二电连接,所述加热电极二组和所述加热电极四组通过导电铝排三电连接,所述导电铝排一上设置有开关一,所述导电铝排二上设置有开关二。
作为进一步的技术方案,所述加热电极一组、所述加热电极二组、所述加热电极三组、所述加热电极四组均包括若干个加热电极且其内均设置有散热通道,所述散热通道内设置有入水管和回水管,所述入水管设置在所述散热通道的一端至另一端,所述回水管设置在所述散热通道的一端。
作为进一步的技术方案,所述入水管和所述回水管均设置在封盖上,所述封盖将所述散热通道恰好封住,且两者之间设置有密封层,所述密封层为水泥油漆复合密封层。
本实用新型还提出高效节能的艾奇逊石墨化加热系统,包括,
所述的艾奇逊石墨化加热单元,所述艾奇逊石墨化加热单元为若干个且间隔排列,其一侧设置有移动行车,所述移动行车设置在轨道上,所述变压器设置在所述移动行车上。
作为进一步的技术方案,所述轨道旁等间距设置有若干个冷却水口,所述变压器旁设置有冷却装置,所述冷却装置与所述冷却水口连接。
作为进一步的技术方案,所述冷却水口与冷却水池连接,所述冷却水池内设置有冷却喷头。
本实用新型使用原理及有益效果为:
1、本实用新型中艾奇逊石墨化加热单元包括箱体一和箱体二两个箱体可以由变压器单独加热炭化,也可以由变压器共同加热炭化,从而可以在使用时根据实际情况进行合理调整,箱体一和箱体二内炭化物石墨化过程主要分为前期和后期两个时期,而且前期和后期对于变压器容量的要求是不同的,使用同一变压器进行加热,会有所浪费,特别是石墨化前期功率低,变压器工作时便有余量,因而可以带动两个箱体同时工作,石墨化后期时,便可以调整为两个箱体由两个变压器进行供电,从而很好的提高了变压器的工作效率。
2、本实用新型中箱体一的加热电极一组、箱体二的加热电极三组分别与变压器输出端的正极和负极连接,且加热电极一组和加热电极二组通过导电铝排一电连接,因此整个设计可以很方便的实现箱体一和箱体的串联式工作,而且加热电极三组和加热电极四组通过导电铝排二电连接,加热电极二组和加热电极四组通过导电铝排三电连接,导电铝排一上设置有开关一,导电铝排二上设置有开关二,开关一,当开关一和开关二均打开时,箱体一和箱体二为串联工作模式,当只有开关一打开时,箱体一被导电铝排二短接,只有箱体二单独与变压器连接工作,当只有开关二打开时,箱体二被导电铝排三短接,只有箱体一单独与变压器连接工作,因此通过本实用新型的特别设计,可以方便的实现工作模式的转换,因而可以很好的实现石墨炭化加热过程能量的合理分配,从而使石墨炭化过程中的加热效率得到了很好的提升。
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