[实用新型]无刷角磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及角磨机设备技术领域，特别是涉及一种无刷角磨机。

背景技术

目前，角磨机的电机通常设置于机壳中，由于电机的外径尺寸通常偏大，继而会增加机壳的尺寸，不便于操作人员在使用角磨机时的握持，增加操作人员的体力消耗。同时，电机输出的扭矩偏小，进而使得角磨机作用在工件的上作用力小，影响角磨机的工作性能，影响操作人员的使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的电机的扭矩输出偏小的问题，提供一种保证电机的输出扭矩、保证使用性能的无刷角磨机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种无刷角磨机，包括：

壳体组件，包括头壳及与所述头壳连接的机壳，所述头壳与所述机壳围设成腔室，所述头壳中安装有工作头；

电机，设置于所述腔室中，并靠近所述工作头设置；及

减速机构，设置于所述头壳中，且所述减速机构位于所述电机与所述工作头之间，所述减速机构的一端与所述电机的输出端连接，所述减速机构的另一端与所述工作头连接。

在其中一个实施例中，所述减速机构为伞齿轮减速机构；

所述伞齿轮减速机构包括第一伞齿轮及与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮；

所述第一伞齿轮设置于所述电机的输出端上，所述第二伞齿轮设置于与所述工作头连接的输出轴上。

在其中一个实施例中，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮均为弧齿轮。

在其中一个实施例中，所述第一伞齿轮的直径小于所述第二伞齿轮的直径。

在其中一个实施例中，所述第一伞齿轮的直径为所述第二伞齿轮的直径的0.2倍～0.8倍。

在其中一个实施例中，所述减速机构为蜗轮蜗杆减速机构。

在其中一个实施例中，所述电机位于所述头壳中；

或者，所述电机位于所述机壳中，且所述电机邻近所述头壳设置。

在其中一个实施例中，所述电机位于所述机壳与所述头壳的连接处。

在其中一个实施例中，所述无刷角磨机还包括握持部，所述握持部设置于所述机壳的外周面上；

所述握持部与所述电机之间存在预设距离。

在其中一个实施例中，所述机壳与所述握持部的连接处圆滑过渡。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的无刷角磨机，结构设计简单合理，电机设置在头壳与机壳围设成的腔室中，并且电机靠近头壳上的工作头设置，即电机位于壳体组件的头部位置，这样能够减少电机的输出路径，减少输出的扭矩的损失。同时，头壳中还设置减速机构，减速机构能够降低电机的输出速度，保证电机扭矩的输出，使得本实用新型的无刷角磨机的输出扭矩提高，满足操作人员的使用需求。本实用新的无刷角磨机能够有效的解决扭矩偏小的问题，提高无刷角磨机的使用性能，且本实用新型的无刷角磨机结构简单可靠，能够便于操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的无刷角磨机的局部剖视结构示意图；

其中：

100-无刷角磨机；

110-壳体组件；

111-头壳；

1111-输出轴；

1112-工作头；

112-机壳；

120-电机；

130-减速机构；

131-第一伞齿轮；

132-第二伞齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的无刷角磨机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。