[实用新型]一种用于光伏焊带换卷的储线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储线装置，尤其涉及一种用于光伏焊带换卷的储线装置。

背景技术

太阳能光伏焊带是一种连接光伏组件电池片，发挥着聚电荷导电的重要作用，传统的镀锡机由原来的慢镀机(3-5m/min)发展到50-60m/min，70-90m/min，再到100-120m/min，这样大大增加了生产效率，降低了生产成本。但是速度越快，意味着相关的设备需要升级改造。另外，随着太阳能组件技术的不断研发和更新，从以前的2根电池片主珊线发展到4根甚至5根主珊线，目的是减少组件中的封装损失，提高组件的输出功率。光伏焊带的宽度尺寸由原来的2.0mm到现在的1.0～1.3mm，光伏焊带越窄，对收卷要求和储线装置的张力稳定性有更高的要求。

现有的储线架一般包括支架1、导轨2、定滑轮3、动滑轮4、导向轮5和重物6，如图1所示。然而由于现有的储线架高度较低，造成储线量容量不足，提速后，工人换卷时间短，来不及操作，因而导致停机，因此满足不了100-120m/min的生产效率。另外，由于是通过两边增减配重砝码来控制张力，两边配重不平衡时会引起张力不稳定，造成收卷不良，因而造成直线度不良。另外，由于储线轮(定滑轮和动滑轮)处于支架的中间，定滑轮位置为固定，并且较高，导致工人穿线不方便。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储线容量充足、线张力稳定、换卷方便的储线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于光伏焊带换卷的储线装置，包括：

支架；

导轨，导轨垂直设置于支架上；

第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块在导轨上沿导轨的垂直方向依次设置，并能够沿导轨滑动；

第一储线轮，第一储线轮与第一滑块固定连接；

第二储线轮，第二储线轮与第二滑块固定连接；第一储线轮和第二储线轮均设置于导轨的侧部；

气缸，气缸设置于支架上，用于控制第一滑块沿导轨的升降，从而控制第一储线轮的升降；

牵引装置，牵引装置用于控制第二滑块沿所述导轨的升降，从而控制第二储线轮的升降，牵引装置包括导向轮和配重，导向轮设置于支架的顶端，配重通过导向轮与第二滑块相连。

进一步地，导向轮设置于支架的顶端的中部，使配重位于支架的中间。

进一步地，第一储线轮由9个滑轮组成。

进一步地，第二储线轮由9个滑轮组成

进一步地，储线装置还包括位置开关，位置开关固定安装于支架的底端。

进一步地，储线装置还包括计米器，计米器设置于支架上。

进一步地，气缸具有活塞，活塞与第一滑块固定连接。

进一步地，配重为砝码。

进一步地，储线装置还包括与支架固定连接的电位器，第二储线轮沿导轨上移或下降时，第二滑块上设置的撞块能够直接或间接地与电位器相碰，使电位器的旋转角度改变，从而保证电位器能够控制收线速度保持一致。

进一步地，电位器上连接有限位杆，第二储线轮沿导轨上移或下降时，第二滑块上设置的撞块能够与限位杆相碰，使电位器的旋转角度改变，从而保证电位器能够控制收线速度保持一致。

在本实用新型的较佳实施方式中，提供了一种用于光伏焊带换卷的储线装置，包括支架、导轨、第一滑块、第二滑块、第一储线轮、第二储线轮、气缸、牵引装置、位置开关、计米器、电位器、撞块、限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的用于光伏焊带换卷的储线装置具有以下优点：

(1)本实用新型的储线装置高度相对于原有的储线架增加，储线量加大，因而换卷时间充裕，能够满足100-120m/min的生产效率；

(2)由于配重砝码的位置设置在支架的中间，集中控制张力，张力稳定，收卷质量改善，焊带直线度改善，稳定性好。避免了支架两边设置砝码时由于两边砝码重量不等造成受力不均匀，滑块上产生扭矩，因而线的张力不稳定的缺陷。

(3)使用气缸来控制第一储线轮的位置，以调节储线装置的储线能力，满足不同生产率的需求。当工人穿线时，气缸的活塞使得第一储线轮下行至最低点，从而使得穿线方便。

(4)第一储线轮和第二储线轮均设置在侧边，易于工人的穿线和对焊带的在线监测。