[实用新型]一种带有搅拌加氧机构的酱油酿造用净酿舱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酱油发酵装置，尤其涉及一种酱油酿造用净酿舱，属于调味料生产技术领域。

背景技术

酱油酿造过程是一个多微生物发酵的过程，这种发酵通常是在一个发酵容器中进行。为了保证发酵过程的净化环境，确保发酵过程所添加有益菌的生长条件，我们设计了一个密闭的发酵舱，防止外界空气侵入，感染杂菌影响发酵成绩和风味，并根据需要定时、定量的通入净化空气(氧气)，同时实现气流搅拌，确保发酵过程在净化环境下顺利实现。

既往我们净酿舱内的设置的气流搅拌装置，分别是自舱顶部通入两条净化空气管道，分别是贴近舱内壁由上而下延伸至舱中部，另一条是贴近舱内壁延伸至舱底部，并在底部形成一周盘管，净化空气管根据其延伸方向设有若干个大小不一的透气孔，并根据延伸方向其上面的开孔密度、孔径逐渐增大。这种设置方式，当需要搅拌时，需要分别开动两条气管进行搅拌，以便实现轴向和径向的发酵液翻动状态，如果同时启动，容易形成上下液流对冲，使罐体产生震动，出现异响；同时，这种管路设置方式，如果单独每支开启通气管时，由于下部圆形盘管离舱顶太远，冲刷压力不足，容易造成舱内壁粘料冲刷不掉，形成部分死料，影响发酵成绩和彻底性。

实用新型内容

本实用新型针对现有酱油发酵装置中气流搅拌方面存在的不足，提供一种带有搅拌加氧机构的酱油酿造用净酿舱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带有搅拌加氧机构的酱油酿造用净酿舱，包括呈圆柱状的舱体及圆弧状的舱盖，所述舱盖的一侧设有进料孔，另一侧设有人孔，舱体的底部设有排料口，舱盖的顶部设有排气口，其特征在于，还包括搅拌加氧机构，所述搅拌加氧机构包括卷扬机、滑轮、吊绳、软管及搅拌加氧盘，所述搅拌加氧盘的顶部设有吊环，所述滑轮固定在所述舱盖上，所述吊绳的一端经过滑轮后与卷扬机相连接，所述吊绳的另一端固定于吊环上，所述搅拌加氧盘包括固定为一体的上盖及下盖，所述搅拌加氧盘的中心设有中心进气管，所述上盖、下盖内均设有与中心进气管相连接的径向喷射管，所述中心气管与搅拌加氧盘外的旋转接头相连接，所述旋转接头与软管连接，所述软管的另一端伸出舱体外与气源连接。

本实用新型的有益效果是：

1、可以实现径向和上下方向同时搅拌，搅拌时间缩短，减少能量浪费；

2、圆盘升降搅动可以对侧向通气搅拌产生缓冲作用，实现径向与轴向同时进行，不会产生震动和异响，搅拌更加均匀；

3、舱内壁的粘料能够得到及时冲刷掉，与发酵醪液混合均匀，发酵更加彻底，提高发酵得率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述软管上等距设有套环，所述套环套装在所述吊绳上，所述舱盖在吊绳穿孔处设有套环挡块。

采用上述进一步方案的有益效果是，在搅拌加氧盘上升过程中可有效的安置软管，使得软管可被规则的缠绕，不会伸出舱外。

进一步，所述舱体的内壁一侧设有延伸至其底部的净化空气管，另一侧设有延伸至其中部的净化空气管，所述净化空气管绕舱体的内壁一周。

采用上述进一步方案的有益效果是，侧面的净化空气管与搅拌加氧机构可同时启动，搅拌时间缩短，搅拌更加均匀。

进一步，所述舱体的外周均布有保温夹套水管，保温夹套水管下端连接进水口，保温夹套水管上端连接出水口。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，可利用保温夹套水管中的水方便的调整净酿舱内的温度，保证净酿舱内温度的恒定。

进一步，所述上、下盖内设有的径向喷射管的末端相对搅拌加氧盘的直径分别正反向倾斜45°。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，加入净酿舱内的净化空气经过上下盘内的喷射管之后，在盘的上下形成沿舱轴向的双涡旋流动，减缓舱底部加氧管加氧后向上的冲力，同时形成的涡旋更容易冲刷掉舱内壁附着的粘料，使料液混合均匀，发酵彻底。

附图说明

图1为本实用新型净酿舱的整体结构示意图；

图2为搅拌加氧盘上盖结构示意图；

图3为搅拌加氧盘下盖结构示意图；

图4为搅拌加氧盘侧面结构示意图；

图1～4中，1、舱体；2、舱盖；3、进料孔；4、人孔；5、排料口；6、排气口；7、卷扬机；8、滑轮；9、吊绳；10、软管；11、搅拌加氧盘；12、吊环；13、中心气管；14、径向喷射管；15、旋转接头；16、套环；17、套环挡块；18、保温夹套水管

具体实施方式