[实用新型]石材栏杆柱一体化加工机床

权利要求书

1.石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：包含固定设置的加工平台；加工平台上以加工平台中心为中心均布八个工位；安装加工顺序依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位；

第一工位是上料工位；第二工位至第七工位是加工工位，第二工位是粗车、半精车加工工位，第三工位是精车工位，第四工位是粗磨工位，第五工位是精磨工位，第六工位是粗抛工位，第七工位是精抛工位；第八工位是卸料工位；

所述加工平台中心转动安装有转动座，转动座上自下而上固定安装下盘和上盘；石材栏杆柱夹持在上盘和下盘之间,有上下气缸配合夹紧；所述转动座通过转动座驱动电机驱动旋转；所述石材栏杆柱通过固定安装在加工平台上且位置对应每个加工工位的石柱驱动电机驱动旋转；

所述石柱驱动电机的输出轴顶端设置下联轴器，所述石材栏杆柱底端固定在石柱支撑法兰上，法兰中心有突起以固定石柱并保证同心；石柱支撑法兰转动安装在所述下盘上，石柱支撑法兰底部延伸至下盘下方且安装有上联轴器；所述转动底座将每个石材栏杆柱旋转至与每个加工工位对应的位置时，通过三轴气缸使上联轴器与下联轴器啮合，由电机带动联轴器旋转从而带动工件旋转，每个加工工位加工完毕后，上联轴器与下联轴器分离，工作台旋转之下一工位，采用一定齿数比的精密齿轮定位。

2.如权利要求1所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述转动座的外表面且位于下盘下方的位置设置一圈转动座齿盘，用于驱动转动座转动的转动座驱动电机的输出轴上安装转动座驱动齿轮，所述转动座驱动齿轮与所述转动座齿盘啮合；所述转动座驱动电机固定安装在转动座驱动电机支架上，所述转动座驱动电机支架固定安装在加工平台上。

3.如权利要求1所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述上下盘通过中间立柱连接，立柱内部通气与旋转气缸连接；所述旋转气缸由旋转接头与旋转接头座连接；所述旋转接头气管与三个二分旋转接头串联，每个分旋转接头气管分别于手动气阀连接。

4.如权利要求1所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述石柱驱动电机固定安装在电机升降支架上；所述电机升降支架的两侧对称设置石柱驱动电机升降气缸，石柱驱动电机升降气缸的活塞杆顶端与所述电机升降支架连接，石柱驱动电机升降气缸的缸体底部固定安装在延伸平台支架上，所述延伸平台支架固定设置在所述加工平台上。

5.如权利要求1所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述石柱压接气缸固定安装在气缸安装架上；所述气缸安装架为倒U型结构，气缸固定支架为U形槽，调节气缸位置；所述上盘上对应每个石材栏杆柱顶端位置设置用于压住石材栏杆柱顶端的石柱压接气缸，气缸活塞杆朝下并连接气缸压接杆，所述气缸压接杆滑动组装在导向轴承上；所述石材栏杆柱顶端和底端设置有旋转定位孔；石材栏杆柱顶端的旋转定位孔与顶尖配合并定位工件。

6.如权利要求1所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述加工刀具组件包含垂直于加工平台表面设置的升降回形导轨，升降导轨上组装升降滑块，通过与丝杠传动副连接实现上下运动；所述升降滑块上固定安装用于驱动刀具转动的刀具驱动电机，由主动轮与从动轮通过皮带连接，带动刀具运转，其中刀具安装在刀具驱动机构的输出转轴上；所述升降滑块包含相互配合的升降块和平移快；升降块滑动组装在所述升降支架上，且通过滚珠丝杠机构驱动沿着升降支架升降，平移块滑动组装在升降块表面，平移滑块为回形导轨，通过丝杠传动实现靠近和远离石材栏杆柱方向滑动组装。

7.如权利要求6所述的石材栏杆柱一体化加工机床，其特征在于：所述刀具驱动机构包含固定安装在平移块上的Z型支架，所述Z型支架包含用于组装输出转轴的第一平台支架和用于固定安装在平移块上的第二平台支架，所述第一平台支架和第二平台支架通过竖直方向设置的连接架连接，所述连接架上安装刀具驱动电机，刀具驱动电机的输出轴安装主动带轮，所述输出转轴顶端安装有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮通过传动皮带传动，从动轮带动主轴旋转；旋转主轴安装刀具及刀具防护罩，所述刀具防护罩上端固定安装，刀具防护罩下端可拆卸便于更换刀具，刀具防护罩上下两端通过螺栓连接；旋转主轴通过与轴承配合安装在Z形支架上，对应安装轴承盖、轴承密封圈、轴承衬。