[实用新型]一种低能耗太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种低能耗太阳能电池组件。

背景技术

人类获得能源的最直接的方式是利用太阳能，而太阳能光伏电池是将太阳能转换为电能的最有效方式之一。近几年来，太阳能电池世界产量以每年30～40％的速度增长，成为目前市场上发展最快的行业之一，其中晶体硅太阳能电池日渐发展成熟，占据了市场的主导地位。

随着晶体硅太阳能电池技术的发展，电池工艺日渐成熟，电池效率逐步提高，同时各种高效电池技术如背钝化电池、N型双面电池、HIT电池等也得到较大的应用，电池效率的提高对于对应的组件制作技术也提出了新的要求。图1为常规电池组件排版的电路示意图，可见组件由3个串联的电池串组成，每个电池串并联设置一个旁路二极管以防止热斑产生，组件中所有的电池片均为串联连接，组件制作形式单一，在光学和电学上也有较大损失，如果仍然采用这种方式制作组件，高效电池的优势将无法完全体现。因此人们也在寻求各种方案以实现太阳能电池组件功率的提升。电池到组件的功率损失主要分光学损失和电学损失两种，光学损失主要与玻璃、EVA等材料的吸收和反射有关，而电学损失则主要来源于电池内部，互连条、汇流条、接线盒及其线缆的损耗等，如果不能有效的降低这些连接材料的内阻，大部分能量将以热量的形式损耗掉而不是转化为电能。

在这种情况下，本实用新型申请人致力于提出一种太阳能电池组件，这种太阳能电池组件能够最大化增加光学增益，有效的降低互连条本身带来的内阻损耗，提升组件功率进而降低发电成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种低损耗太阳能电池组件，这种太阳能电池组件能够降低电池到组件的功率损失，充分体现高效电池的优势，降低发电成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的：一种低能耗太阳能电池组件，包括若干电池串，所述电池串由多个电池单元串联而成，多个电池串再互联形成太阳能电池组件，其中所述多个电池单元由太阳能电池片切割而成，所述太阳能电池片的四角为弧形倒角，所述太阳能电池片的正面和背面均具有主栅，所述太阳能电池片正面和背面预留有切割缝，所述正面主栅和背面主栅与所述切割缝相垂直且不接触，并以所述切割缝为中心线相对称分布，所述太阳能电池片沿着所述切割缝切割后形成多个电池单元，多个电池单元串联时，其中一电池单元的弧形倒角边与相邻一电池单元的切割边相邻，且其中一电池单元的正面主栅与相邻电池单元的背面主栅通过焊带相连；

或所述太阳能电池片的正面和背面均未设有主栅但均设有细栅，所述太阳能电池片正面和背面预留有切割缝，所述切割缝与所述细栅相平行，且所述细栅以所述切割缝为中心线相对称分布，所述太阳能电池片沿着所述切割缝切割后形成两个电池单元，多个电池单元串联时，其中一电池单元的弧形倒角边与相邻一电池单元的切割边相邻，且其中一电池单元的正面与相邻电池单元的背面上沿垂直于所述细栅方向设置有导电材料，所述导电材料上设有互联带，其中一电池单元的正电极与相邻电池单元的负电极通过互联带相连，将多个电池单元如此依次串联形成电池串。

所述正面主栅的两端部与所述弧形倒角边和所述切割边之间预留有间距，所述正面主栅的两端部与所述弧形倒角边和所述切割边之间的间距的大小为1～20mm，所述背面主栅的两端部与所述弧形倒角边和所述切割边之间也预留有间距，所述背面主栅的两端部与所述弧形倒角边和所述切割边之间的间距的大小为1～30mm。

所述电池串之间的连接采用并联或串联，相邻两电池串相连接时，其中一电池单元的弧形倒角边与相邻一电池单元的切割边位于同一条直线上，上、下、左、右相邻四片电池片之间的间隙为沙漏形状。

相邻两电池串之间采用汇流条相连接，所述汇流条朝向太阳能电池组件的受光面的表面设有涂层。

所述涂层的颜色与太阳能电池组件的背板材料的颜色相同，所述涂层的材料为聚合物、硅胶、树脂、橡胶、陶瓷和填料中的一种或几种。

所述汇流条的表面采用EVA、PVB或PET材料包裹，或所述汇流条与所述太阳能电池组件的受光面之间设有与太阳能电池组件的背板同色的材料，或所述汇流条设置在电池串的背面。

所述汇流条为常规涂层与反光涂层的交替结构，所述汇流条要与电池互联条连接的地方为常规涂层，其他不与所述互联条接触的地方为反光涂层，所述反光涂层直接涂覆于所述汇流条单面或以套管的形式将所述汇流条包裹。

这样处理，组件边缘用于反光的区域面积增大，并且组件外观更为美观。

所述电池串由6～30个电池单元串联而成，所述太阳能电池组件由30～300个电池单元组成。